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對于嚴(yán)重?fù)p壞,非拔不可的防撞鋼管立柱,只有采取拔樁更換的方法。這種鋼管立柱填埋入部分也有較大的彎曲變形。應(yīng)先使用拔樁器將鋼立柱拔出,再用掏孔工具將原柱孔挖修順直后,插如新的鋼管立柱,打樁至規(guī)定高度。為保證路基和路肩的密實度,填埋時必須逐層填土、逐層行市,如此可保證路基不受損傷,從而保證施工質(zhì)量。這種拔樁更換的方法非常復(fù)雜,如果使用先進(jìn)的工藝和設(shè)備,比如用先進(jìn)的小型拔樁機(jī)和小型打樁機(jī)來更換被損壞的防撞鋼管,則工作效率會大大提高。波形護(hù)欄
對于被撞壞的波形護(hù)欄板,以采取更換新護(hù)欄板的方法為宜。對有修復(fù)價值的波形護(hù)欄板,可使用各種胎具及設(shè)備修復(fù)后再用,這樣可以節(jié)省養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。波形護(hù)欄
對于已變形的防阻塊(即鏈接隔套)的維護(hù),則采用就地校正或更換新件的方法。這要視情況而定,能就地修復(fù)使用的,則不必拆掉,清水縣波形護(hù)欄,使用的千斤頂擠壓器具,直接套在護(hù)欄板和防撞立柱上,進(jìn)行加壓校正處理,直到防撞護(hù)欄板的順直度合乎要求位置。對于毀壞嚴(yán)重的防阻塊,則應(yīng)更換新件。波形護(hù)欄
波形護(hù)欄實用新型涉及一種公路中央分隔帶開口處用組合型波形板活動式鋼護(hù)欄,該護(hù)欄由兩片波形鋼護(hù)欄板及兩者之間固定夾放的兩根立柱構(gòu)成,波形護(hù)欄施工隊,兩根立柱固定夾裝在兩片波形鋼護(hù)欄板之間。在公路正常營運(yùn)時,該護(hù)欄利用插拔立柱可方便地插入開口處預(yù)先設(shè)置的插拔孔內(nèi),起到隔離和防護(hù)作用,同時與公路外邊上的護(hù)欄帶相呼應(yīng),整齊劃一。波形護(hù)欄車輛對其碰撞時,由于波形鋼護(hù)欄板有良好的耐撞性能和吸收能量的作用,既不容易被撞毀,波形護(hù)欄安裝施工隊,同時又可對車輛和司乘人員起到很好的保護(hù)作用。當(dāng)路面維修或其它原因需要并通時,可方便地把開口處的各組護(hù)欄立柱拔出移走,開辟通道,便于車輛通行。波形護(hù)欄
鍍鋁前處理工藝的步驟
①熱水洗; 用溫度為 60°~80°清水清洗鋼材表面的泥土及污物1到2分鐘。
②濃鹽酸洗;在常溫下(≥50℃),用濃鹽酸稀釋 20%~25%清除鋼材表面銹及氧化物皮等污物 20 到 30 分鐘 。波形護(hù)欄
③水洗; 用清水(常溫)洗 1 到 2 分鐘;清除殘留在鋼材表面的酸液利于脫脂; 清水流動PH ≥4 。
④脫脂;用溫度為 60°~80°脫脂劑清除鋼材表面上的油脂及污物20 到 30 分鐘;油漆等用機(jī)械方法除掉 。
⑤水洗;用清水(常溫)清除鋼材表面殘留的堿類,利于二次酸洗 (1到 2分鐘); 清水流動 PH≤9 。波形護(hù)欄
⑥濃鹽酸洗;用 10%-24%濃鹽酸常溫下洗 10-20 分鐘清除 鋼材表面殘留的銹及鐵的氧化物 。
⑦稀鹽酸洗;用 10%-12%稀鹽酸常溫下洗 4-6分鐘再一次,清洗鋼材表面,使其獲得良好的鍍層。
⑧水洗; 用清水(常溫)洗 1 到 2分鐘;清除殘留在鋼材表面的鹽酸和鐵鹽
⑨助鍍;用溫度為 90°~95°助鍍劑洗 40 到 45 分鐘;活化鋼材表面,提高鍍覆能力。波形護(hù)欄
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