金屬材料焊接缺陷嚴(yán)重影響了金屬材料的使用性能與壽命，在金屬焊接常見(jiàn)的影響使用壽命的缺陷如下：

       4、未焊透、未熔合。未焊透是在焊接時(shí)接頭根部沒(méi)有完全熔透。未熔合是焊件與焊縫金屬或是焊縫層間的局部未熔化結(jié)合現(xiàn)象。未焊透、未融合是金屬材料焊接中較為嚴(yán)重的缺陷，會(huì)導(dǎo)致焊縫間斷，降低焊縫強(qiáng)度，進(jìn)而引起裂縫。

       5、夾渣。夾渣是指在焊縫中留下的熔渣。

金屬焊接技術(shù)的誕生與發(fā)展經(jīng)歷了數(shù)千年的歷史。根據(jù)金屬焊接的物理化學(xué)過(guò)程，五金件焊接費(fèi)用，金屬焊接方法通常分為熔化焊接、壓力焊接和釬焊三大類。

在金屬焊接過(guò)程中，五金件焊接加工，采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法稱為釬焊。

釬焊時(shí)使用熔點(diǎn)低于450℃的釬料為軟釬焊，使用熔點(diǎn)高于450℃的釬料為硬釬焊。釬焊是一種固液相兼有的金屬焊接方法，為防止熔化的釬料與空氣接觸，五金件焊接報(bào)價(jià)，必須采取保護(hù)措施。

機(jī)架焊接加工后處理

1.機(jī)架焊接加工結(jié)束，五金件焊接，應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外型尺寸及外觀質(zhì)量，焊縫不平整時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。

2.焊縫外形應(yīng)光順、均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之前過(guò)渡平滑。

3.對(duì)于一些封閉型結(jié)構(gòu)，多焊縫、長(zhǎng)焊縫的構(gòu)件，焊后應(yīng)進(jìn)行錘擊、振動(dòng)等方法消除殘余應(yīng)力，若零件有熱處理要求的，應(yīng)采用熱處理消除應(yīng)力

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