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間斷式滲碳爐
(1) 井式爐,是一種為簡(jiǎn)單的一種滲碳爐,滲碳爐價(jià)格,形狀為圓筒形,在爐底或爐頂裝有攪動(dòng) 風(fēng)扇。工件和耐熱鋼制的夾具或料筐一起從爐頂用吊車或提升機(jī)手動(dòng)操作裝出爐。
(2)臥式爐,是目前應(yīng)用使用較廣的一種爐型。就箱式臥式爐而言,淬火油嘴是處在裝出 料裝置和滲碳爐之間。在淬火油槽上部是冷卻間。淬火油槽、冷卻間與滲碳爐構(gòu)成一個(gè)整體。
高碳濃度
1.原因和危害:如果滲碳被迅速加熱,溫度太高,網(wǎng)帶爐滲碳,或者滲碳為固體時(shí)使用了新的滲碳劑,或者強(qiáng)滲透劑太多,則滲碳濃度太高。當(dāng)碳濃度太高時(shí),在工件表面上會(huì)出現(xiàn)塊狀粗大碳化物或網(wǎng)狀碳化物。由于形成了這種硬而脆的結(jié)構(gòu),滲碳層的韌性急劇降低。并且在淬火期間形成高碳馬氏體,滲碳爐制造廠家,并且在研磨過程中很可能發(fā)生研磨裂紋。
2.預(yù)防方法
1不能急劇加熱,必須使用適當(dāng)?shù)募訜釡囟龋悦怃摰木ЯiL(zhǎng)大。如果在滲碳過程中晶粒較粗,則應(yīng)在滲碳后通過正火或兩次淬火對(duì)其進(jìn)行細(xì)化。
2嚴(yán)格控制爐溫均勻度,衢州滲碳爐,且波動(dòng)幅度不宜過大。應(yīng)特別注意反射爐中的固體滲碳。
3對(duì)固體進(jìn)行滲碳處理時(shí),應(yīng)按新舊比例使用滲碳劑。滲透劑使用4-7%的BaCO3,而不使用Na2CO3作為滲透劑。
滲碳后局部碳缺乏
1.原因和危害:固體滲碳時(shí),木炭顆粒太大或包含雜質(zhì)(例如石頭),或者滲透劑未與木炭均勻混合,或者接觸工件會(huì)導(dǎo)致局部無(wú)碳或貧碳。工件表面上的污染物也會(huì)導(dǎo)致碳消耗。
2.預(yù)防方法
1固體滲碳劑必須按比例制備并攪拌均勻。
2不要觸摸爐子的工件。當(dāng)進(jìn)行固體滲碳時(shí),應(yīng)將滲碳劑壓實(shí),以免滲碳發(fā)生碰撞并與工件接觸。
3清除表面上的污垢。
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