數控機床未來的制造升級趨勢分析

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臺銘數控---20年研發(fā)制造數控深孔鉆床，主要生產臥式深孔鉆、立式深孔鉆、單軸深孔鉆、多軸深孔鉆以及非標深孔鉆等。臺銘深孔鉆，型號齊全，性能穩(wěn)定，加工進度高，使用壽命長！

 

數控機床是當代機械制造業(yè)的主流裝備，市場熱門商品。我國的數控機床無論從產品種類、技術水平、質量和產量上都取得了很大的發(fā)展，深孔鉆鉆，在一些關鍵技術方面也取得了重大突破。據統(tǒng)計，2010年我國數控機床產量達到23.6萬臺，同比增長62.2%，中國可供市場的數控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。領域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅。這標志著中國數控機床已進入快速發(fā)展的時期。

　　在需求的拉動下，我國數控機床產量保持高速增長，2009年至今“數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項的持續(xù)投入，顯示了我國對于發(fā)展數控機床與基礎制造裝備的決心?！笆濉逼陂g我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。

　　在經濟的發(fā)展、國家政策大力支持、上下游產業(yè)振興等背景下，我國數控機床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，尤其是數控機床將迎來更大的市場空間，未來3-5年，我國數控機床行業(yè)市場增長率將達到12%左右。這必將帶動我國國產數控機床及其數控系統(tǒng)和相關功能部件的市場發(fā)展，也無疑為國內數控系統(tǒng)生產廠商不斷發(fā)展自己的技術，擴大市場提供了的機遇。

　　總之，數控機床技術的進步和發(fā)展為現代制造業(yè)的發(fā)展提供了良好的條件，促使制造業(yè)向著、以及人性化的方向發(fā)展?？梢灶A見，深孔鉆生產廠，隨著數控機床技術的發(fā)展和數控機床的廣泛應用，制造業(yè)將迎來一次足以撼動傳統(tǒng)制造業(yè)模式的深刻革命。

東莞市臺銘數控機械有限公司---20年研發(fā)制造數控深孔鉆設備的機械制造商，主要生產：單軸深孔鉆、多軸深孔鉆、立式深孔鉆、臥式深孔鉆，非標深孔鉆等！

在深孔鉆削中，使用廣泛的是內排屑錯齒深孔鉆，該鉆切削刃錯齒排列在兩側，具有分屑可靠、切削力平衡、刀齒可分別選配材料等優(yōu)點.但是，該鉆頭同其它類型的深孔鉆一樣，在鉆削時，常常發(fā)生鉆頭刀齒突然崩刃或斷齒，即鉆頭破損.其結果是工件孔表面損傷，鉆桿扭彎、斷裂，甚至機床被損壞.根據實際應用情況統(tǒng)計，近80%的鉆頭早期破損都發(fā)生在入鉆或出鉆時，且主要是中心齒的破損，其次是中間齒齒尖的崩刃，這便使齒間搭接量不足，鉆頭耐用度和鉆孔質量下降.本文針對以上問題，在對深孔鉆削過程中切削力進行分析的基礎上，深孔鉆廠家，對鉆頭的刃形進行了改進，設計出一種新刃型鉆頭，以期克服普通深孔鉆的以上不足.

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臺銘數控機械有限公司--數控深孔鉆制造商，鉆機床。

詳解鉆使用技巧

近年來，國外又將其廣泛用于精密淺孔加工(如連桿螺栓孔、噴油嘴油針體中孔和液壓滑閥的主閥孔等)，以取代鉆、擴、鉸的傳統(tǒng)工藝。其技術經濟效果十分顯著。我們近運用鉆技術開發(fā)了機床，鉆、鉸連桿螺栓孔。加工孔徑為中

15.215”8·’“mm，長度為 105 mm，粗糙度為 R。 1.6

pm，工件材料為 42

Gr MoA，硬度為

HB277—312。 一、鉆機床的工作方式和主要參數 鉆機床有三種基本工作方式: 丑.刀具固定，工件旋轉它適宜于加工重量輕且旋轉的對稱零件，可排除切入工件時產生的方向性誤差，容易引人潤滑液，實現冷卻效果好。 2.刀具、工件均旋轉為了減少可能出現的軸心線偏斜和直線性誤差，對于旋轉對稱工件可以使工件作與刀具旋轉方向相反的附加轉動.

  如何高精度的加工深孔，一直是機械加工工藝中的難題。按傳統(tǒng)的加工工藝需要通過鉆、擴、鉸多道工序完成，不僅工序繁雜，且加工質量易受操作者的技術水平影響，質量不穩(wěn)定、生產效率低、廢品率高、難以滿足現實生產中大批量的加工需求。而鉆及深孔鉆是理想的深孔加工解決方案。其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。加工孔徑從覫1.5mm到覫7.62cm，鉆削深度可達直徑的100倍。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。但鉆加工不銹鋼和耐熱合金材質產品時，鉆頭損耗大，加工質量差，尤其是表面粗糙度。

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