氣流床氣化爐

在一臺(tái)氣流床氣化爐內(nèi)，粉煤或霧化油流與氧化劑（典型的氧化劑是氧）一起匯流。氣流床氣化爐的主要特性是其溫度非常高，且均勻（一般高于1000℃），氣化爐內(nèi)的燃料滯留時(shí)間非常短。由于這一原因，給進(jìn)氣化爐的固體必須被細(xì)分并均化，就是說(shuō)氣流床氣化爐不適于用生物質(zhì)或廢物等類(lèi)原料，這類(lèi)原料不易粉化。氣流床氣化爐內(nèi)的高溫使煤中的灰溶解，并作為熔渣排出。氣流床氣化爐也適于氣化液體，如今這種氣化爐主要在煉油廠應(yīng)用，氣化石油原料。

現(xiàn)在，試劑級(jí)鹽酸廠家，運(yùn)營(yíng)中的或在建的幾乎所有煤氣化發(fā)電廠和所有油氣化發(fā)電廠都已選擇氣流床氣化爐。氣流床氣化爐包括德士古氣化爐、兩種類(lèi)型的謝爾氣化爐（一種是以煤為原料，另一種以石油為原料）、Prenflo氣化爐和Destec氣化爐。其中，德士古氣化爐和謝爾油氣化爐在全世界已有100部以上在運(yùn)轉(zhuǎn)。

過(guò)硫酸鈉的化學(xué)式是Na2S2O8，外觀呈白色粉末或顆粒狀，它的特性：能逐漸分解，在潮濕和高溫條件下能使分解加速，還能被乙醇和銀離子分解，具有氧化性、刺激性。

過(guò)硫酸鈉主要的應(yīng)用范圍：

　　一、電子和機(jī)械行業(yè)金屬表面的清潔和酸洗。

　　二、乳膠、單體聚合液、、等產(chǎn)品的引發(fā)劑，也是、晴、丁二烯等膠體發(fā)生共聚作用的引發(fā)劑。

　　三、是生產(chǎn)淀粉的調(diào)節(jié)劑，并應(yīng)用于粘合劑和涂料生產(chǎn)中。

　　四、加快低溶度粘合劑的處理過(guò)程。

　　五、作脫漿劑和漂白活性劑。

　　六、是染發(fā)劑的基本成份之一，起脫色作用。

在移動(dòng)動(dòng)床氣化爐里，氧化劑（蒸汽和O2）被吹入氣化爐的底部。產(chǎn)生的粗燃料氣通過(guò)固體燃料床向上移動(dòng)，隨著床底部的供料消耗，固體原料逐漸下移。因此移動(dòng)床的限定特性是逆向流動(dòng)。在粗燃料氣流經(jīng)床層時(shí)，被進(jìn)來(lái)的給料冷卻，而給料被干燥和脫去揮發(fā)分。因此在氣化爐內(nèi)上下溫度顯著不同，底部溫度為1000℃或更高，頂部溫度大約500℃。燃料在氣化過(guò)程中脫除揮發(fā)分意味著輸出的燃料氣含有大量煤焦油成分和。故粗燃料氣在出口處用水洗來(lái)除去焦油。其結(jié)果是，燃料氣不需要在合成氣冷卻器中來(lái)高溫冷卻，假如燃料氣來(lái)自氣流反應(yīng)器，它就需冷卻。移動(dòng)床氣化爐為氣化煤而設(shè)計(jì)，但它也能接受其他固體燃料，比如廢物。


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