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我公司可以磨齒加工5級以上精密齒條,研磨齒條等,齒面淬火以后,磨齒加工。
磨齒齒條的齒面硬度達到HRC60(滲碳淬火);并可做防銹處理。
公司擁有數(shù)控銑齒機,進口數(shù)控磨齒機等系列精密制造設(shè)備,可以磨齒加工DIN5級精度齒條,精密齒輪齒條,磨齒齒輪生產(chǎn)廠家,廣泛用于數(shù)控機床,車床,龍門加工中心,機器人自動化領(lǐng)域。
齒輪齒條成功替代了進口產(chǎn)品,并且具有更高的。
磨齒齒條加工能力:公司齒條制造能力達到2000mm,寬度400mm,擁有研磨齒條裝備的制造能力。
齒條的主要特點和工作性質(zhì)
齒條的主要特點
(1) 由于齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標準值為20°。
(2) 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
(3) 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線.齒條的主要參數(shù) 齒槽寬,肇慶磨齒齒輪,齒頂高,齒根高,齒高,精密齒輪磨齒加工,齒厚,齒根圓半徑等。齒條、齒條加工及來料加工是我廠的主營業(yè)務(wù)。齒條供應(yīng)商-齒條廠系列主要進行各種類型,各種規(guī)格的齒條生產(chǎn)和加工。如直齒方形齒條、鈄齒方形齒條、直齒圓形齒條等。
1. 機床裝備落后
原有加工工藝采用的是仿形車床,磨齒齒輪批發(fā),加工尺寸完全依靠操作者人工調(diào)整刀具的裝夾位置來控制,刀具更換不易,質(zhì)量波動較大,只能采用粗精車分開的工藝。
2. 工件夾持方式造成工序多
原有車削加工工藝通常是先夾持工件一端、加工另一端,然后調(diào)換加工的方式,總共需要兩道工序才能完成加工。
3. 毛坯去除量大
工件的毛坯是模鍛件,平均加工余量為2.5mm,必須分為多次走刀,不僅費時,材料浪費也很大。
企業(yè): 東莞市嘉齒機械制造有限公司
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