吸塑制品用什么模具生產(chǎn)的

石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盤常用它來打樣。

銅模：按照產(chǎn)品設(shè)計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出吸塑托盤，將真吸塑托盤放于電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用;約需3-5天時間;屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產(chǎn)的吸塑托盤外觀及透明度較好;模具制作價格較低，用途比較廣泛，是通常情況之模具;主要適用于化妝品，食品，吸塑泡殼公司，玩具，電子和五金等行業(yè)。

塑料包裝按制袋方式可分為三邊封、中底封、立體中封和片料4類。

三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設(shè)計不受約束，且前后設(shè)計具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致，可先設(shè)計正面，讓背面與正面呼應(yīng)。制版時正、背要安排在同一套版滾筒上。

中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設(shè)計時是將正、背面展開，進行一體化設(shè)計，吸塑泡殼加工，并在左右各加1cm封邊，正、背也在同一套版滾筒上。

立體中封是在中底封的基礎(chǔ)上，在兩側(cè)加立體邊，正背、側(cè)3面同樣都在同一套版滾筒上。

片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必須分開設(shè)計，分開制版，不能同時出現(xiàn)在同一套版滾筒上。

由于食品吸塑盒不易降解的特性，會造成環(huán)境污染，吸塑泡殼制作，因此，采購食品時，建議選用綠色包裝材料。紙是目前應(yīng)用廣泛的綠色包裝材料。所以，在選購食品時建議選擇原始紙質(zhì)的包裝為宜，生物降解塑料亦可。  

   吸塑包裝盒產(chǎn)品的面是屬平面凹槽形狀大多都是以長方和正方型的整體，產(chǎn)品的中心部位屬于鏤空形狀產(chǎn)品的邊高，吸塑泡殼，大多使用在，數(shù)碼產(chǎn)品和數(shù)碼配件上面，吸塑包裝盒大多也是作為內(nèi)包裝，外部會有厚膠片或者是紙盒包裝，大多都是以保護和美化物品為主。大多使用在電子元件產(chǎn)品、食品、水果等，物品上。

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