磁選工藝過程中，基本的工藝流程是給礦、破碎、篩分、破碎、磨礦、磁選、排礦。在磁選工藝中影響筒式磁選機磁選的的因素，我們已經(jīng)做過介紹，今天我們主要對于磁選過程中篩分的重要意義。在各類選礦過程中篩分設(shè)備的主要作用是配合破碎作業(yè)進行預(yù)先篩分和檢查作業(yè)，選別作業(yè)前的準備篩分；在破碎篩分廠中，用作將物料分成各種粒級產(chǎn)品的獨立篩分；此外，還可用于脫水、脫泥和脫介質(zhì)等輔助作業(yè)。常用的篩分選礦設(shè)備有振動篩、固定篩、滾動篩、圓筒篩、弧形篩和細篩等。影響篩分設(shè)備工作效率的因素有以下幾類：

   一、粒度。當顆粒粒度接近篩孔尺寸時，篩分效率明顯降低?？偤Y分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的，因為這些顆粒趨于限制或堵塞篩孔，使篩子的有效篩分面積降低。這是閉路破碎流程中篩子經(jīng)常出現(xiàn)的流程，在閉路流程中近篩孔物料逐漸增多，使篩分效率逐漸降低。

   二、給料速度。篩分離度的分析原理是使用較低給料速度和較長篩分時間可達到幾乎完全分離。在篩分實踐中，考慮經(jīng)濟成本則要求采用較高的給礦速度，且要減少物料在篩面上的停留時間。在較高的給礦速度下，篩面上形成厚料床，而細粒必須通過厚料層才能有機會進一步通過篩面。終結(jié)果是使篩分效率降低。對于任一分離作業(yè)，高產(chǎn)量和往往是兩個相互矛盾的要求，粉礦磁選機哪家好，為了得到佳結(jié)果，就必須綜合考慮以上兩個指標。

   三、篩子傾角。如果顆粒以小傾角接近篩孔，粉礦磁選機，使篩子看起來是下場的有效孔徑，且近篩孔顆粒幾乎不能通過。篩面的傾角影響顆粒進入篩孔的角度。某些篩子利用此作用分離比篩孔更細物料。篩子角度也影響顆粒沿篩面運動的速度，在篩面上的停留時間和顆粒通過篩面的概率。

  

鋼渣是鋼廠中煉鋼產(chǎn)生的一種工業(yè)廢渣，是高爐煉鋼時各種非鋼熔出物冷卻后形成的。國內(nèi)的鋼渣產(chǎn)生量隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展而迅速增長，由于鋼渣不能及時有效的處理，粉礦磁選機廠家，致使大量鋼渣占用土地、污染環(huán)境。因此，鋼鐵企業(yè)廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到國家的重視。然而鋼渣并非不可用的固定廢棄物，鋼渣的主要組成礦物是硅酸三鈣、硅酸二鈣、含鈣鎂橄欖石、錳/鐵以及還未產(chǎn)生反應(yīng)的石灰等等。

  鋼渣中除含有部分可回收再利用的成分外，粉礦磁選機廠家，其物理化學(xué)性質(zhì)適合于水泥、建筑等多個行業(yè)使用，這是需要對鋼渣進行破碎、粉磨后才能進行利用，低磷高堿度（鈣鎂含量高）鋼渣還能返回轉(zhuǎn)爐作為螢石等煉鋼輔料的替代品。

  鋼渣選礦主要是回收其中的有用含鐵成分，包括大塊鐵、粒鐵、較細的四氧化三鐵三部分。由于上述有用成分均具強磁性，因此鋼渣選礦主要的工藝是磁選，國內(nèi)從鋼渣中選出的金屬鐵量一般在10%左右，武鋼為8.5%。

  鋼渣在進行磁選作業(yè)時，工藝上又分為干式磁選和濕式磁選兩大類，其中干式磁選主要回收其大塊鐵，濕式磁選回收粒鐵及四氧化三鐵。

 

干式筒式磁選機處理量與轉(zhuǎn)速有如下關(guān)系：

  G=0.00012πRndbδ

式中 G——干式筒式磁選機處理量，t/h；R——滾筒半徑，cm；n——滾筒轉(zhuǎn)速，r/min；b——滾筒寬度，cm；d——礦粒直徑或作為料層厚度，cm；δ——物料密度，g/cm3。

   通過上述干式筒式磁選機處理量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系可知，干式筒式磁選機處理量的大小與轉(zhuǎn)速成正比，前提是其他參數(shù)都處于正確范圍。我們知道一臺干式筒式磁選機的價格主要和磁筒中磁塊的多少，以及磁場強度的大小也就是磁塊形成的磁系強度。而干式筒式磁選機的處理量和磁滾筒的尺寸大小，給料密度，以及礦粒大小都有關(guān)系，從上述關(guān)系式中就可以得出。這也是為什么，客戶在咨詢有關(guān)干式磁選機或者濕式磁選機時，我們需要了解客戶選別的物料種類，以及對于磁選工藝要求，磁滾筒的尺寸規(guī)格等問題。只有這樣，才能更好的為客戶推薦磁選設(shè)備。

   干式筒式磁選機處理量與滾筒轉(zhuǎn)速關(guān)系從上述關(guān)系式中可以看出成正比，但是在實際生產(chǎn)過程，在其他因素確定的情況下，滾筒轉(zhuǎn)速一樣要控制在合理的范圍之內(nèi)，不然磁選效果就會受到影響，如果滾筒轉(zhuǎn)速過快，礦物還沒有被磁場完全吸引就會因為重力的作用而拋落，致使尾礦金屬品位，精礦回收率降低。所以，在實際生產(chǎn)過程要根據(jù)磁選工藝及礦物性質(zhì)調(diào)節(jié)至合理轉(zhuǎn)速范圍。

 

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