磁選機(jī)磁塊脫落會造成磁選機(jī)退磁現(xiàn)象、磁筒堵塞，更甚者造成磁選機(jī)不能正常工作，直接損壞。所以處理好磁選機(jī)磁塊脫落問題尤為重要。

更加磁選機(jī)磁塊脫落的原因，一方面我們要進(jìn)行檢查，確定造成磁塊脫落的原因是什么，如果是因?yàn)榇胚x機(jī)磁筒的破壞造成了磁選機(jī)磁塊的脫落，我們會進(jìn)行磁選機(jī)磁筒處理，更換筒皮，添加磁筒保護(hù)膜等措施，確保磁筒耐用持久。

 

 

干式筒式磁選機(jī)處理量與轉(zhuǎn)速有如下關(guān)系：

  G=0.00012πRndbδ

式中 G——干式筒式磁選機(jī)處理量，t/h；R——滾筒半徑，cm；n——滾筒轉(zhuǎn)速，r/min；b——滾筒寬度，cm；d——礦粒直徑或作為料層厚度，cm；δ——物料密度，g/cm3。

   通過上述干式筒式磁選機(jī)處理量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系可知，干式筒式磁選機(jī)處理量的大小與轉(zhuǎn)速成正比，永磁粉礦磁選機(jī)價(jià)格，前提是其他參數(shù)都處于正確范圍。我們知道一臺干式筒式磁選機(jī)的價(jià)格主要和磁筒中磁塊的多少，以及磁場強(qiáng)度的大小也就是磁塊形成的磁系強(qiáng)度。而干式筒式磁選機(jī)的處理量和磁滾筒的尺寸大小，給料密度，以及礦粒大小都有關(guān)系，從上述關(guān)系式中就可以得出。這也是為什么，客戶在咨詢有關(guān)干式磁選機(jī)或者濕式磁選機(jī)時(shí)，我們需要了解客戶選別的物料種類，以及對于磁選工藝要求，磁滾筒的尺寸規(guī)格等問題。只有這樣，才能更好的為客戶推薦磁選設(shè)備。

   干式筒式磁選機(jī)處理量與滾筒轉(zhuǎn)速關(guān)系從上述關(guān)系式中可以看出成正比，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程，在其他因素確定的情況下，滾筒轉(zhuǎn)速一樣要控制在合理的范圍之內(nèi)，不然磁選效果就會受到影響，汕尾永磁粉礦磁選機(jī)，如果滾筒轉(zhuǎn)速過快，礦物還沒有被磁場完全吸引就會因?yàn)橹亓Φ淖饔枚鴴伮?，致使尾礦金屬品位，精礦回收率降低。所以，在實(shí)際生產(chǎn)過程要根據(jù)磁選工藝及礦物性質(zhì)調(diào)節(jié)至合理轉(zhuǎn)速范圍。

 

永磁筒式磁選機(jī)是比較常用的磁選設(shè)備，深受客戶的喜愛，和廣泛應(yīng)用。那么，磁選機(jī)槽體設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的事項(xiàng)，總結(jié)如下：

1、槽體的材質(zhì)為不銹鋼板，厚度為4mm，所有焊縫的焊接采用弧焊或CO2氣體保護(hù)焊，焊接后進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，確保焊道內(nèi)在質(zhì)量，使槽體和筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會漏水。在槽體的易磨損處采用錳鋼板，增加槽體的耐磨性能，提高槽體的使用壽命。

2、槽體進(jìn)礦部分底面結(jié)構(gòu)形式采用圓弧面結(jié)構(gòu)，區(qū)別于傳統(tǒng)的槽體進(jìn)礦端底部直線面形式。這種結(jié)構(gòu)形式好處在于：

（一）避免槽體底部物料的淤積，使礦漿流通更順暢；

（二）由于有弧形面的存在，減緩了物料對槽體底部的沖擊。

3、槽體尾礦排礦管采用雙層管結(jié)構(gòu)，兩層管之間灌住耐磨材料（環(huán)氧樹脂＋石英砂），提高尾礦管的使用壽命。

4、槽體與機(jī)架采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)實(shí)牢固，永磁粉礦磁選機(jī)多少錢，槽體兩端固定支撐與調(diào)節(jié)墊板可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行上下左右方向調(diào)節(jié)，在槽體兩側(cè)設(shè)排淤機(jī)構(gòu)，以方便清理槽體內(nèi)的淤積。

5、磁選機(jī)給礦調(diào)漿沖水管采用鋼管結(jié)構(gòu)，目的是定位沖水方向，防止高壓水直接沖刷槽體箱板，同時(shí)沖水管外用膠管防護(hù)，提高沖水管的使用壽命。

6、在磁選機(jī)的給礦區(qū)域加大了沖水管直徑，增加給水流量，增大給水壓力，使給水更加充公，避免槽體底中物料的淤積，使礦漿流通更順暢，從而有利于提高磁選產(chǎn)量。

7、卸礦沖洗水采用帶閥門鴨嘴形噴嘴，永磁粉礦磁選機(jī)哪家好，卸礦效果良好，同時(shí)節(jié)水，易清理，不會堵塞。

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