高壓注漿機(jī)無法啟動的原因及解決方式

高壓注漿機(jī)無法啟動的原因及解決方式

1、電動機(jī)或電源不正常。

　　處理方法：檢查電源和原動機(jī)情況，線路是否存在短路或斷路情況。

　　2、高壓注漿機(jī)機(jī)頭卡住

　　處理方法：用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否能轉(zhuǎn)動，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

　　3、填料壓得太緊

　　處理方法：放松填料。

　　4、排出閥未關(guān)

　　處理方法：關(guān)閉排出閥，重新啟動高壓注漿機(jī)。

　　5、平衡管不通暢

　　處理方法：疏通平衡管。

注漿機(jī)操作流程

注漿機(jī)操作流程

1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過低應(yīng)及時添加；

2、檢查電機(jī)和油泵，應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈；

3、將注漿機(jī)壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；

4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī)，注漿泵廠家，點(diǎn)動電機(jī)開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；

6、啟動電機(jī)，將油壓調(diào)至1-2Mpa試運(yùn)行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機(jī)，注漿泵多少錢，準(zhǔn)備正式工作。

二、正式作業(yè)

1、試機(jī)正常后，將兩個吸漿放入漿液中，實(shí)施正常注漿；

2、為保護(hù)注漿鋼筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過濾，并在吸漿上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾；

3、注漿作業(yè)時，要注意防止堵管發(fā)生，特別是使用雙液注漿機(jī)注雙液漿時。

三、注漿作業(yè)結(jié)束

1、注漿完成后，立即將吸漿放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；

2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進(jìn)行清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，福建注漿泵，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機(jī)油，然后擰緊壓力表。

髙壓清洗泵哪些的驅(qū)動器方式

(1)泵起動前不填滿水的水有時候好像早已從排出氣孔外溢，注漿泵哪家好，但沒有旋轉(zhuǎn)泵軸的氣體排出來，造成 一些氣體留到進(jìn)水口道或泵殼上。

　　(2)與泵觸碰的進(jìn)氣口道水準(zhǔn)段的下坡路傾斜度超過0.5%。泵進(jìn)口的一端不可水準(zhǔn)。假如進(jìn)氣口道向上傾斜，氣體停留將降低管路和泵的真空泵。

　　3.泵的填充料因?yàn)殚L期性損壞或填充料工作壓力過大而從填充料和泵聯(lián)軸器中間的空隙中噴出來很多的水。結(jié)果，外界氣體從這種空隙進(jìn)到泵內(nèi)，危害打水。

　　第四，因?yàn)殚L期性潛在性水中壁厚浸蝕導(dǎo)致的孔眼泵工作中，河面再次降低。當(dāng)這種孔曝露在河面處時，氣體從孔進(jìn)到民俗進(jìn)水口。

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