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涂料行業(yè)內(nèi)須解決的問(wèn)題
眾所周知,在涂料行業(yè)內(nèi)一個(gè)須解決的問(wèn)題是——盡管大家都知道水性漆的健康環(huán)保性以及政策前瞻性,并一直呼吁大力發(fā)展水性漆產(chǎn)業(yè),但是水性漆的發(fā)展之路卻一直頗為不順。固化生產(chǎn)管理:對(duì)于噴好的工件,在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道,盡可能取下重噴。而在水性漆推廣普及之路上,障礙之一就是水性漆的涂裝工藝和成本問(wèn)題。一旦解決了這兩大難題,水性漆勢(shì)必會(huì)呈現(xiàn)井噴式的發(fā)展。
粉體噴房按粉未回收原理分類,可分:①布袋回收噴房,②濾芯回收噴房,③小旋風(fēng)回收噴房,④大旋風(fēng)回收噴房。
現(xiàn)在采用的粉體噴房是濾芯回收噴房,濾芯回收噴房,粉體涂料回收率高,清理噴房換顏色快,回收效果好,投資成本不高等優(yōu)點(diǎn),所以,濾芯回收粉體噴房,已得到廣泛性使用。
粉體噴房可根據(jù)用戶的需要訂做,粉體噴房有單工位、雙工位、四工位,還可以把粉體噴房做成移動(dòng)式,采用這種粉體噴房,可以使粉體涂裝(噴涂)線24小時(shí)不停地生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率及設(shè)備的效率。
靜電噴粉設(shè)備的工藝優(yōu)點(diǎn)!
靜電粉末噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,靜電噴粉設(shè)備的工藝優(yōu)點(diǎn)多多。
1.一次涂裝可以得到較厚的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
2.粉末涂料不含溶劑,無(wú)三廢公害,改善了車間的環(huán)境問(wèn)題。
3.采用粉末靜電噴涂等新工藝,適用于自動(dòng)流水線涂裝,粉末利用率高,可回收使用。98.9%的大旋風(fēng)回收系統(tǒng),為客戶解決了粉末外溢問(wèn)題。快速換色供粉中心,換色時(shí)間僅需10~15分鐘,為客戶節(jié)約大量的時(shí)間。
粉末涂料開(kāi)始用于防護(hù)和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門(mén)、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。
噴粉生產(chǎn)線的粉末回收機(jī)特點(diǎn):
(1)設(shè)備占地面積小、運(yùn)行成本低。對(duì)于其中的合格產(chǎn)品,要及時(shí)包裝入庫(kù),以防止固化好后的工件損傷。 (2)粉末利用率高、設(shè)備操作簡(jiǎn)便。 (3)減少噴粉時(shí)對(duì)周邊環(huán)境的污染。 粉末回收柜 適用范圍:?jiǎn)闻_(tái)手工作業(yè)和整線自動(dòng)作業(yè),是各種五金件、機(jī)械設(shè)備及配件、轉(zhuǎn)印門(mén)、家用電器、電梯、戶外家具、建筑裝飾、空調(diào)外殼、等各類金屬制品噴涂的理想設(shè)備。
在吊軌上掛好需噴工件或在旋轉(zhuǎn)車上放好工件,緩慢推入噴粉室,通過(guò)噴粉涂裝,被涂工件完全被涂覆完,滑出噴室,將工件轉(zhuǎn)移到軌道車上,進(jìn)固化爐烘烤,靜電粉末回收系統(tǒng)安裝,噴粉室操作口會(huì)產(chǎn)生由回收風(fēng)機(jī)工作時(shí)向內(nèi)的空氣流,粉末就不會(huì)外溢,以此保證噴粉操作環(huán)境潔凈無(wú)粉塵污染,含有粉末的空氣經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾,以潔凈空氣通過(guò)風(fēng)管排出車間(有部分超細(xì)粉末會(huì)從風(fēng)管內(nèi)溢出,屬于正?,F(xiàn)象。3同時(shí),涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)的涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。
企業(yè): 河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司
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