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涂料行業(yè)內(nèi)須解決的問題
眾所周知,在涂料行業(yè)內(nèi)一個須解決的問題是——盡管大家都知道水性漆的健康環(huán)保性以及政策前瞻性,并一直呼吁大力發(fā)展水性漆產(chǎn)業(yè),但是水性漆的發(fā)展之路卻一直頗為不順。固化生產(chǎn)管理:對于噴好的工件,在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進入烘道,盡可能取下重噴。而在水性漆推廣普及之路上,障礙之一就是水性漆的涂裝工藝和成本問題。一旦解決了這兩大難題,水性漆勢必會呈現(xiàn)井噴式的發(fā)展。
粉體噴房按粉未回收原理分類,可分:①布袋回收噴房,②濾芯回收噴房,③小旋風回收噴房,④大旋風回收噴房。
現(xiàn)在采用的粉體噴房是濾芯回收噴房,濾芯回收噴房,粉體涂料回收率高,清理噴房換顏色快,回收效果好,投資成本不高等優(yōu)點,所以,濾芯回收粉體噴房,已得到廣泛性使用。
粉體噴房可根據(jù)用戶的需要訂做,粉體噴房有單工位、雙工位、四工位,還可以把粉體噴房做成移動式,采用這種粉體噴房,可以使粉體涂裝(噴涂)線24小時不停地生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率及設(shè)備的效率。
靜電噴粉設(shè)備的工藝優(yōu)點!
靜電粉末噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,靜電噴粉設(shè)備的工藝優(yōu)點多多。
1.一次涂裝可以得到較厚的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
2.粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了車間的環(huán)境問題。
3.采用粉末靜電噴涂等新工藝,適用于自動流水線涂裝,粉末利用率高,可回收使用。98.9%的大旋風回收系統(tǒng),為客戶解決了粉末外溢問題。快速換色供粉中心,換色時間僅需10~15分鐘,為客戶節(jié)約大量的時間。
粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。
噴粉生產(chǎn)線的粉末回收機特點:
(1)設(shè)備占地面積小、運行成本低。對于其中的合格產(chǎn)品,要及時包裝入庫,以防止固化好后的工件損傷。 (2)粉末利用率高、設(shè)備操作簡便。 (3)減少噴粉時對周邊環(huán)境的污染。 粉末回收柜 適用范圍:單臺手工作業(yè)和整線自動作業(yè),是各種五金件、機械設(shè)備及配件、轉(zhuǎn)印門、家用電器、電梯、戶外家具、建筑裝飾、空調(diào)外殼、等各類金屬制品噴涂的理想設(shè)備。
在吊軌上掛好需噴工件或在旋轉(zhuǎn)車上放好工件,緩慢推入噴粉室,通過噴粉涂裝,被涂工件完全被涂覆完,滑出噴室,將工件轉(zhuǎn)移到軌道車上,進固化爐烘烤,靜電粉末回收系統(tǒng)安裝,噴粉室操作口會產(chǎn)生由回收風機工作時向內(nèi)的空氣流,粉末就不會外溢,以此保證噴粉操作環(huán)境潔凈無粉塵污染,含有粉末的空氣經(jīng)過濾芯過濾,以潔凈空氣通過風管排出車間(有部分超細粉末會從風管內(nèi)溢出,屬于正?,F(xiàn)象。3同時,涂裝設(shè)備之靜電噴涂機的涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實予以接地。
企業(yè): 河南天之助涂裝機械設(shè)備有限公司
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