嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)章制度　　必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝執(zhí)行，開(kāi)機(jī)過(guò)程中鋁棒爐中段溫度設(shè)定在530-550℃，出口段溫度設(shè)定在480-500℃，保溫時(shí)間要足夠，確保鋁棒夠溫且透心（即心部及表面都?jí)驕兀?，避免因?yàn)殇X棒溫度表里不一（心部溫度不足）而使模具彈性變形增大，從而加劇“偏壁”和“長(zhǎng)短不一”的現(xiàn)象發(fā)生，甚至使擠壓模具發(fā)生塑性變形而報(bào)廢。

在上機(jī)前模具工作帶要仔細(xì)拋光，保證平面度和垂直度，不得出現(xiàn)凹凸不平。在型材的擠壓中模具受力發(fā)生的變形，對(duì)型材幾何尺寸精度產(chǎn)生較大影響，壓鑄倒鋁鍋模具批發(fā)，模具材料在加熱到480°C左右時(shí)模具硬度降低，湖南倒鋁鍋模具批發(fā)，在受力方向上模具會(huì)產(chǎn)生彈性變形。為了消除或減少這種變形，我們采取模具仿形支持墊來(lái)增加模具抗力來(lái)減少變形，經(jīng)實(shí)際測(cè)量在同等工藝條件下使用仿形支撐墊后可減少壁厚0.1mm以上的變形，其它各部位的幾何尺寸也有了極大的改觀，能夠保證順利擠壓生產(chǎn)，部分不達(dá)標(biāo)的制品，通過(guò)精整工序后都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求

擠壓工藝參數(shù)的影響及措施6061合金變形抗力大，所以鑄錠加熱溫度應(yīng)偏上限(460°C——490°C)。鋁棒加熱時(shí)要注意工頻爐的溫度監(jiān)控情況，一定要避免加熱不均勻的鋁棒上機(jī)生產(chǎn)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明鋁棒加熱不均勻很難平穩(wěn)出料，造成較大的變形情況，甚至造成擠壓悶車現(xiàn)象，定做倒鋁鍋模具批發(fā)，不能順利生產(chǎn)而卸模。

模具溫度取440°C——460°C，模具采用的是電阻爐加熱方式，到溫后不能馬上上機(jī)生產(chǎn)，因?yàn)槟＞唧w積較大，容易造成表面到溫而內(nèi)部溫度偏低的現(xiàn)象，這時(shí)候上機(jī)生產(chǎn)會(huì)造成模具斷橋現(xiàn)象致使模具立即報(bào)廢，即使能夠勉強(qiáng)出料也容易造成較大變形，出料不穩(wěn)定，所以模具到溫后必須保溫2小時(shí)以上方可上機(jī)生產(chǎn)，不過(guò)模具在爐內(nèi)加熱保溫時(shí)間不能超出10小時(shí)，否則易產(chǎn)生模具退火現(xiàn)象，致使?？蘸凸ぷ鲙Мa(chǎn)生斑點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象，而影響模具壽命和型材的幾何尺寸和表面質(zhì)量。

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