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1.1 保證齒輪材料的質(zhì)量
制造齒輪的材料是保證零件加工質(zhì)量的基礎(chǔ),因此對(duì)齒輪材料質(zhì)量的把控就顯得尤為重要。我廠制造齒輪的材料通常為20CrMnTi、19CrNi5、20MnCr5等合金鋼。數(shù)控車床材料進(jìn)廠時(shí)除了應(yīng)嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這些鍛件進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的驗(yàn)收外,必要時(shí)還可在紐威數(shù)控車床鍛件粗加工后增加一道正火處理,以改變材料性能,控制后續(xù)機(jī)加工和熱處理變形,提高零件加工質(zhì)量。例如我廠在制造YH350鐵道維護(hù)設(shè)備 液力變速箱時(shí)對(duì)重要的齒輪零件均進(jìn)行了粗車后正火處理,后續(xù)紐威數(shù)控車床得到了很好的加工效果。
1.2 控制齒輪熱前加工誤差
齒輪熱前加工分為兩部分,一部分是齒坯的加工,另一部分是齒部加工。
1.2.1 齒坯加工精度
齒坯加工過程中,紐威數(shù)控車床控制齒輪零件定位內(nèi)孔的尺寸精度為關(guān)鍵。按照我廠齒輪的精度等級(jí)來說,通常齒輪內(nèi)孔的尺寸公差設(shè)定為0.03,這個(gè)數(shù)值既滿足后續(xù)齒部加工定位時(shí)的精度需要,又不會(huì)因?yàn)榫冗^高增加不必要的成本,符合生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性。紐威數(shù)控車床內(nèi)孔直線度應(yīng)控制在0.01以內(nèi)。
控制齒坯端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng):齒坯的端面跳動(dòng)直接影響滾齒時(shí)的齒向公差項(xiàng)目。紐威數(shù)控車床通常要求零件內(nèi)孔和端面同時(shí)加工,以保證端面跳動(dòng)≤0.01,數(shù)控車床調(diào)頭加工另一端面時(shí),需保證兩端面之間的平行度≤0.02,同時(shí)齒部外圓與定位內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)應(yīng)控制在0.03以下。
工具機(jī)業(yè)界市場情況在今年以外需為主,正穩(wěn)步復(fù)甦中。2月接單總額為1055億9300萬日元,比前一年同月增加36.7%,時(shí)隔1年7個(gè)月,突破1000億日元。紐威數(shù)控車床受到今年1月宣布進(jìn)入第2次緊急事態(tài)的影響,紐威數(shù)控車床怎么樣,2月內(nèi)需為304億7000萬日元,比前一年同期減少4.8%,持續(xù)低空掠過。
紐威數(shù)控車床另一方面,外需創(chuàng)下751億2300萬日元的記錄,比前一年同期增加66.1%,時(shí)隔1年11個(gè)月才再超過750億日元。亞洲、北美和歐洲這三個(gè)主要地區(qū),前一年同月比和前一年同期比全部增加,中國和歐美市場也有復(fù)甦跡象。紐威數(shù)控車床
然而,今后疫情仍將持續(xù)蔓延,英國和南非業(yè)經(jīng)確認(rèn)的變種病毒動(dòng)向也令人擔(dān)憂。不僅是新冠疫情,美中貿(mào)易摩擦問題和地緣政治風(fēng)險(xiǎn),紐威數(shù)控車床主要用戶業(yè)界的供應(yīng)鏈重組之影響等,值得擔(dān)心的因素也很多。此外,去年和工具機(jī)有關(guān)的展示會(huì)都被取消或延期,產(chǎn)品和技術(shù)的發(fā)表會(huì)也從實(shí)體展示轉(zhuǎn)移到網(wǎng)路線上展覽。紐威數(shù)控車床今年視蔓延的情況而定,但同時(shí)採用實(shí)體展覽和利用網(wǎng)路線上展示會(huì)的案例很多。但若各家公司不能適當(dāng)運(yùn)用實(shí)體展覽和利用網(wǎng)路線上展示會(huì),推銷產(chǎn)品和技術(shù),紐威數(shù)控車床報(bào)價(jià),可能無法將其特性和吸引力,充分傳達(dá)給客戶,甚至?xí)e(cuò)失訂單機(jī)會(huì)。紐威數(shù)控車床
在以新冠疫情為首的不確性極高的事業(yè)環(huán)境下,工具機(jī)業(yè)界今年的訂單,究竟可以成長到什么程度?根據(jù)日本鍛壓機(jī)械工業(yè)會(huì)(日鍛工)資料,紐威數(shù)控車床2020年鍛壓機(jī)械(沖床類機(jī)械、板金類機(jī)械、勞務(wù)等)接單總額為2292億日元,紐威數(shù)控車床,比前一年同期減少29.9%,已連續(xù)兩年減少。
將上述技術(shù)與實(shí)際機(jī)臺(tái)補(bǔ)償結(jié)合時(shí),還需要將量測位置與實(shí)際補(bǔ)償之刀長資訊一同做輸入進(jìn)誤差模型裡,因?yàn)樾枰獙?shí)際量測位置回推至機(jī)臺(tái)原點(diǎn)(主軸鼻端)。紐威數(shù)控車床
有鑑于此,本中心所開發(fā)之空間精度分析技術(shù),可將各軸六自由度誤差,藉由不同機(jī)構(gòu)鏈之誤差模型,分析出改機(jī)器空間各點(diǎn)之刀尖點(diǎn)誤差,紐威數(shù)控車床并可模擬不同誤差(真直度、角度、垂直度)將空間誤差可視化,能輸入量測資訊、機(jī)臺(tái)機(jī)構(gòu)鏈、量測鏡組與主軸鼻端OFFSET?等資訊,并可將針對(duì)各平面誤差,輸入不同刀長、垂直度誤差、座標(biāo)位置以分析各平面之誤差,紐威數(shù)控車床在額外的功能方面,分析功能可將三軸共21項(xiàng)誤差進(jìn)行分析,將整機(jī)空間精度誤差可視化,讓使用者能更清楚了解到機(jī)臺(tái)整機(jī)空間精度,透過市售6D雷射量測儀器,紐威數(shù)控車床能快速得知機(jī)臺(tái)線性軸各自由度誤差,本中心所開發(fā)之空間精度量測分析軟體能直接匯入量測檔案,未來將可結(jié)合業(yè)界現(xiàn)有常見儀器,紐威數(shù)控車床代理商,雷涉儀、自動(dòng)視準(zhǔn)儀、水平儀?等量測設(shè)備,紐威數(shù)控車床并不一定受限于量測儀器之限制,儀器使用自由度及方便性提高。
按照各機(jī)型之機(jī)構(gòu)鏈做誤差分析將有助于誤差可視化,可幫助使用者快速了解機(jī)器誤差,紐威數(shù)控車床并且能快速調(diào)整各誤差項(xiàng)做分析模擬,以預(yù)估不同組裝精度所造成機(jī)臺(tái)精度的變化,還能做檢驗(yàn)路徑精度預(yù)估或加工路徑精度預(yù)估,紐威數(shù)控車床終能透過補(bǔ)償功能產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)之補(bǔ)償數(shù)據(jù)結(jié)合控制器補(bǔ)償機(jī)制,以改善整機(jī)機(jī)臺(tái)空間精度誤差,以提升機(jī)臺(tái)現(xiàn)有精度表現(xiàn)。紐威數(shù)控車床
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