鑄石板粘貼膠泥配制及施工要求

膠泥配制

　　　?。?）樹脂與鑄石粉按重量比以1：3～3.5配制成膠泥(應(yīng)視基層平面、斜面、立面以及溫度影響而異)，火電廠渣溝鑄石板價格，考慮到必須在40min內(nèi)使用完畢，每一盤膠泥的樹脂用量以2～3㎏為宜；考慮地面和墻面的各種基面類型和它們的特性以及工程實(shí)際要求確定裝修體系材料的選擇。拌合要先加鑄石粉料，后摻加樹脂，經(jīng)嚴(yán)格計(jì)量、充分拌合均勻后方可使用，并應(yīng)隨拌合隨使用。環(huán)境溫度超過30℃時，鑄石板價格，應(yīng)適當(dāng)減少每盤配制量。

　　　　（2）切勿選其他固化劑另行加入膠泥中(鑄石粉料中已含固化劑，當(dāng)用于酸工程需另行選擇粉料時，應(yīng)由廠家按要求制備)，以免發(fā)生爆聚或傷人事故。

　　　　（3）鑲貼鑄石板的膠泥稠度，一般在春秋初冬季節(jié)為70～80mm，夏季為90～1OOmm。施工開始時可先試配一盤，以操作適宜為度。若發(fā)現(xiàn)稠度不能滿足施工要求時，可視情況適當(dāng)調(diào)整，但切不可在膠泥初凝之后或變稠硬化時再補(bǔ)加樹脂液二次拌合使用。

鑄石板膠泥定制需要注意事項(xiàng)

膠泥制備室內(nèi)的溫度不低于15℃，進(jìn)行操作時，設(shè)備內(nèi)必須保持15~20℃的溫度。而在安裝設(shè)備的室內(nèi)，溫度須保持不低于10℃。在進(jìn)行襯里操作的過程中，煤倉微晶鑄石板價格，和在接班的中繼期間內(nèi)，必須保證設(shè)備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。一層耐酸膠泥和底層在25~30℃的溫度下干燥16~20小時。每層襯里干燥24~30小時(不包括鋪砌過程中的干燥時間)。無論在干燥單獨(dú)各層或整個襯里時，襯里設(shè)備內(nèi)的終溫度均應(yīng)保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。當(dāng)整個設(shè)備襯里施工完畢后，須干燥三晝夜，晝夜在25℃下干燥；化工行業(yè)：工企業(yè)利用鑄石產(chǎn)品的防腐性能，在一些濃稀酸溶液、堿性溶液、腐蝕性氣體較強(qiáng)的部位使用，可有效的防止腐蝕性溶液、氣體的滲漏。二晝夜在25~40℃下干燥，三晝夜在40~60℃下干燥。

    實(shí)踐證明：不少單位使用鑄石制品后，大大的延長了設(shè)備額使用壽命，減少了設(shè)備維修，改善了勞動條件，異型鑄石板的價格，提高了生產(chǎn)效率。他們越用信心越足，越用范圍越廣，為建設(shè)作出了一定貢獻(xiàn)。

   應(yīng)當(dāng)指出：鑄石制品的使用效果，很大程度上取決于施工質(zhì)量的好壞。特別是防腐設(shè)備更為明顯。如果施工不慎，粘結(jié)劑選擇不當(dāng)，各種腐蝕性介質(zhì)就會透過鑄石板縫侵蝕設(shè)備本體，甚至破壞整個設(shè)備而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。因此，鑄石施工必須引起高度的重視。在襯里之前，應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方，必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備，但必須保證設(shè)備襯里完整無損。





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