鑄石板粘貼膠泥配制及施工要求

膠泥配制

　　　?。?）樹脂與鑄石粉按重量比以1：3～3.5配制成膠泥(應視基層平面、斜面、立面以及溫度影響而異)，火電廠渣溝鑄石板價格，考慮到必須在40min內(nèi)使用完畢，每一盤膠泥的樹脂用量以2～3㎏為宜；考慮地面和墻面的各種基面類型和它們的特性以及工程實際要求確定裝修體系材料的選擇。拌合要先加鑄石粉料，后摻加樹脂，經(jīng)嚴格計量、充分拌合均勻后方可使用，并應隨拌合隨使用。環(huán)境溫度超過30℃時，鑄石板價格，應適當減少每盤配制量。

　　　　（2）切勿選其他固化劑另行加入膠泥中(鑄石粉料中已含固化劑，當用于酸工程需另行選擇粉料時，應由廠家按要求制備)，以免發(fā)生爆聚或傷人事故。

　　　?。?）鑲貼鑄石板的膠泥稠度，一般在春秋初冬季節(jié)為70～80mm，夏季為90～1OOmm。施工開始時可先試配一盤，以操作適宜為度。若發(fā)現(xiàn)稠度不能滿足施工要求時，可視情況適當調(diào)整，但切不可在膠泥初凝之后或變稠硬化時再補加樹脂液二次拌合使用。

鑄石板膠泥定制需要注意事項

膠泥制備室內(nèi)的溫度不低于15℃，進行操作時，設備內(nèi)必須保持15~20℃的溫度。而在安裝設備的室內(nèi)，溫度須保持不低于10℃。在進行襯里操作的過程中，煤倉微晶鑄石板價格，和在接班的中繼期間內(nèi)，必須保證設備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。一層耐酸膠泥和底層在25~30℃的溫度下干燥16~20小時。每層襯里干燥24~30小時(不包括鋪砌過程中的干燥時間)。無論在干燥單獨各層或整個襯里時，襯里設備內(nèi)的終溫度均應保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。當整個設備襯里施工完畢后，須干燥三晝夜，晝夜在25℃下干燥；化工行業(yè)：工企業(yè)利用鑄石產(chǎn)品的防腐性能，在一些濃稀酸溶液、堿性溶液、腐蝕性氣體較強的部位使用，可有效的防止腐蝕性溶液、氣體的滲漏。二晝夜在25~40℃下干燥，三晝夜在40~60℃下干燥。

    實踐證明：不少單位使用鑄石制品后，大大的延長了設備額使用壽命，減少了設備維修，改善了勞動條件，異型鑄石板的價格，提高了生產(chǎn)效率。他們越用信心越足，越用范圍越廣，為建設作出了一定貢獻。

   應當指出：鑄石制品的使用效果，很大程度上取決于施工質(zhì)量的好壞。特別是防腐設備更為明顯。如果施工不慎，粘結(jié)劑選擇不當，各種腐蝕性介質(zhì)就會透過鑄石板縫侵蝕設備本體，甚至破壞整個設備而嚴重影響生產(chǎn)的正常運行。因此，鑄石施工必須引起高度的重視。在襯里之前，應將設備按裝在經(jīng)常操作的地方，必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設備，但必須保證設備襯里完整無損。





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