智能電磁流量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能

首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，廢水流量計(jì)報(bào)價(jià)，且所測得兩值大體相同。記錄下首1次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的）是有用的。

其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計(jì)測量兩電極和接地端子間的電阻。

后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計(jì)測量線圈的絕緣電阻。

為什么電磁流量計(jì)要安裝在控制閥的上游？

    首先電磁流量計(jì)里要滿才能測量準(zhǔn)確流量，安裝在流量調(diào)節(jié)閥的上游是為了避免流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時(shí)電磁流量計(jì)過水?dāng)嗝娌皇菨M管而造成的誤差。這里要明確一個(gè)概念，控制閥不是截至閥，截至閥應(yīng)該是在流量計(jì)和控制閥前后都要加。一般來說如管路中既有流量計(jì)，又有控制閥，基本上都是用流量計(jì)來測量流量，然后用控制閥來控制流量。有沒有控制閥在前面，流量計(jì)在后面的方式，是有的。這樣的好處是，很多情況下，流量計(jì)都會(huì)對壓力變化敏感，控制閥加到前面，壓力降大部分都在閥上，后面的流量測量會(huì)穩(wěn)定一點(diǎn)。但問題是這樣測量是滯后于控制的，就是說流量計(jì)測量得到的流量你已經(jīng)無法控制了，它流到后面去了，在控制上是不利的。因此在大多數(shù)情況下，控制閥都要放到傳感器的后面。

安裝地點(diǎn)的選擇

　　為了使變送路工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求：

　　1、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場的地方（如大電機(jī)、變頻器附近）；

　　2、盡量垂直安裝，水平安裝需要安裝在低處，不能安裝管道頂點(diǎn)，保證滿管，防止氣泡；

　　3、直管段要求，盡量保證前10后5倍管徑；

　　4、焊接式的安裝時(shí)候要注意不要連接儀器焊接，防止傷害流量計(jì)；

　　5、外殼盡量接地，屏蔽線單端接地，接到點(diǎn)不能與強(qiáng)電共地；

　　7、如果為了維修簡便，安裝位置需要選好，廢水流量計(jì)，滿足維修要求。同時(shí)，可以安裝旁管，故障時(shí)候流體走旁管；

　　8、避免陽光直射、高溫的地方，會(huì)消磁的；

　　9、其他應(yīng)該考慮的要求，信號(hào)走線不要跟強(qiáng)電線路一起。

　　安裝要求

　　為了你正確的測量，廢水流量計(jì)生產(chǎn)廠家，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：

　?、?感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，廢水流量計(jì)廠家，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

　?、?介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免比滿管及氣體附著在電極上。

　?、?對于液固兩相流體，盡量采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命

　?、?流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。（見圖）

　?、?修改管道的安裝方法： 當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN，后直管道≥2DN（DN為管徑）

　?、?前后直管段為流量計(jì)前≥5DN，后端≥2DN

　　選擇適合電磁流量計(jì)安裝的位置以及按照說明書上的指導(dǎo)正確規(guī)范的安裝電磁流量計(jì)，才能夠盡可能的保證我們平時(shí)使用可靠性。

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