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早期的工業(yè)潔凈室早期主流思想就是必須大量使用消毒劑使其不含微生物。為便于消毒,墻體使用帖面,地面則用水磨石鋪面,并帶有排水槽和下水口,以便排出消毒劑。通風(fēng)也很原始,每小時換氣僅幾次。在室內(nèi)或在生產(chǎn)區(qū)與外部區(qū)域之間,還談不上氣流控制。人員穿的棉服衣著與哪個時代手術(shù)室使用的相似。那時即便有更衣區(qū),也是非常簡陋的。
此外,高科技潔凈室廠房內(nèi)使用許多的性與性氣體,例如SiH4、H2、PH3等,更增加廠房內(nèi)的潛在危險,若無適當(dāng)?shù)膶Σ吲c措施,因此,為了降低火災(zāi)發(fā)生時人員的傷亡與財物的損失,必須對建筑物進(jìn)行煙流控制,潔凈室安裝公司,這一點新加坡已強(qiáng)制規(guī)定執(zhí)行,而在鄰近的日本、大陸或香港也有類似煙流控制法規(guī),其目的都是在降低火災(zāi)發(fā)生時,高溫?zé)熈鲗T工及設(shè)備污染的傷害。
凈化車間(CleanRoom),亦稱為潔凈室或清凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在FED-STD-2里面,潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間,其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃墑e。潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計之房間。潔凈室:溫度、濕度、壓力(壓差)、潔凈度、浮游菌、沉降菌受控的空間。兩者沒有本質(zhì)的區(qū)別,但適用標(biāo)準(zhǔn)、等級有所差異。
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