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磁選機選鐵過程中要注意調節(jié)各項參數(shù),濕式濃縮磁選機哪家好,影響磁選機設備的因素有幾種,包括底箱型式、磁系結構、磁場特性之外,還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉速等等。
1、給料層的厚度:它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關,處理粗顆粒物料一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達大顆粒的4倍左右。而對細了粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時,給礦不高時,給礦層應薄些,如果過厚層處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力,磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時,給礦層則可厚些。
2、磁場強度和工作間隙:它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切關系,當工作間隙一定時,兩磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數(shù),匝數(shù)是不能調節(jié)的,只能用改變激磁電流的大小來調節(jié)磁場強度。處理磁性較強的物料和精選作業(yè),應采用較弱的磁場,處理磁性較弱的物料和掃選作業(yè),場強應取高些。 當電流一定,改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強度,處理磁性較弱的物料和掃選作業(yè),場強應取高些。 當電流一定,濕式濃縮磁選機廠家,改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強弱,同時也改變磁場梯度,減少間隙磁場力急劇增加,一般應按處理顆粒的大小盡可能減小以便增加其回收率。精選時,好把間隙調大點,以增加選擇性,達到提高品位的目的,但同時需適當增大激磁電流保證需要的磁場強度。
3、磁選機磁源提供的磁場力大小是否合適。大家都知道磁性物進入磁場后,受力的大小取決于該點的磁場力的大小,而磁場力的大小不僅取決于磁場的高低,還與該點的磁場梯度有著密切的關系。
4、選礦設備磁選機本身提供的卸礦方式是否合理,即:當磁場捕獲磁性物后是否及時地清理掉以不影響磁場的下一次捕獲能力。物料在被磁選過程中的運動狀態(tài)是否有利于磁力捕獲。
注意做好永磁筒式磁選機的維護工作,這樣才能長久有效的使用磁選機,濕式濃縮磁選機廠家,保證磁選機的使用壽命。提供維護好磁選機設備的幾點建議,如下所示:
1、保持良好的潤滑狀態(tài)。開式齒輪應有足夠的潤滑油,軸承蓋上的注油孔,應每三個月注油一次。
2、經(jīng)常檢查圓筒上的耐磨層,對松脫或端頭處應及時修理,在修理時斷頭處的膠條及圓筒表面應用砂紙打凈,然后用膠粘牢,好再用鐵絲連接起來,濕式濃縮磁選機,以防再短。
3、應除去礦漿中大塊鐵塊或焊條頭之類的東西,以免當給礦量小時,這些東西帶不上來,很快就會把筒皮磨壞。圓筒上是否有鐵塊,可在停車時通過兩端的觀察孔檢查。
4、給礦前,先開車給水,停車前,先停止給礦。當使用一段時間需要拆開檢查時,先把帶有軸承座的小軸拆下來,這樣就會露出一個小軸頭,用根口徑合適的管子套住小軸頭,將其放在枕木上,松開端蓋螺釘,取下端蓋,把筒移到一端,磁系即露出。檢查軸承是否完好,磁塊是否損壞,筒內(nèi)是否有其他東西。
5、需要更換磁塊時,注意磁極不可裝反。每一個磁極均有N、S兩個極,用一根細繩拴住一塊磁塊用手提起,就會發(fā)現(xiàn),有一個面總是指向地球的南極,這個極就是S極,另一個極就是N極,做個記號,以這個磁塊為準去檢查壞磁塊,根據(jù)同性相斥,異性相吸的道理,判明損壞的是哪個極,一般頂上的斜磁塊容易磨損。壞磁塊必須及時更換。如果磁塊僅僅裂了而不缺塊,手頭又沒有備用磁塊,可將磁塊表面用酒精或洗凈,用環(huán)氧樹脂粘上后繼續(xù)使用。
強磁磁選機作為磁選機中一款重要的磁選設備,也是很多行業(yè)必選的選別設備之一。是根據(jù)弱磁性礦物的特性生產(chǎn)的,目的在于對其提純和分選。本文主要是為大家介紹下強磁磁選機。
強磁磁選機的應用范圍:
礦物方面:鏡鐵礦、錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦、鉻鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦、硬錳礦、鉭鈮礦、高嶺土除鐵、石英砂除鐵、鉀鈉長石除鐵、硫酸渣選鐵、鋼渣選鐵、赤泥選鐵等多種弱磁性礦物的提純作業(yè)及非磁性礦物的除鐵或選鐵作業(yè)。
強磁磁選機的設備優(yōu)勢:
1、設備的磁場高達10000高斯以上,分選效果好、透磁深度大。
2、有干式和濕式兩種,可以根據(jù)礦物的性質和選礦環(huán)境,選擇適應的選礦設備。
3、強磁磁選機采用釹鐵硼作為磁源,不易退磁,連續(xù)使用10年以上,退磁率低于5%。
4、應用范圍廣泛,可以用于電力、建材、礦山、冶金、食品、建筑等多個行業(yè)。
企業(yè): 馬鞍山起勁磁塑科技有限公司
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