粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用制罐工業(yè)使用的大部分粉末涂料都采用環(huán)氧或聚酯、清漆或顏料進(jìn)行改性處理。涂料涂裝利用率非常高，所以損耗非常小，尤其是回收系統(tǒng)可以收集過(guò)噴粉末，并對(duì)過(guò)噴粉末進(jìn)行調(diào)整，重新進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)再用。因?yàn)榉勰┩苛蠟楣虘B(tài)，所以使用過(guò)程中如再循環(huán)和清洗凈化、運(yùn)輸及處理過(guò)程都處于固體狀態(tài)。采用粉末涂裝工藝不會(huì)產(chǎn)生液體涂料存在的損耗，而且液體涂料的損耗是不易被控制的，而且價(jià)格昂貴。粉末涂料在今后的幾年中，可能成為大量應(yīng)用的涂裝技術(shù)之一。由于粉末為干式涂料，為固態(tài)，因而符合范圍內(nèi)各級(jí)降低或禁止使用揮發(fā)性有機(jī)化合物涂料的要求。對(duì)于各個(gè)制罐生產(chǎn)廠而言，使用這種無(wú)溶劑型粉末涂料是罐體表面處理工序有機(jī)化合物揮發(fā)的有效方法之一。對(duì)于環(huán)境保護(hù)來(lái)說(shuō)，采用粉末涂裝處理的罐身及罐蓋，不僅對(duì)制罐廠有利，也對(duì)食品包裝廠家有利。為了迎合顧客對(duì)產(chǎn)品包裝品位越來(lái)越高的要求，食品包裝廠一直在尋求與眾不同、標(biāo)新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環(huán)保安全要求，又易于生產(chǎn)。如果單純從市場(chǎng)銷售角度來(lái)考慮，采用粉末涂裝處理的罐裝容器可以使罐裝廠樹(shù)立一個(gè)環(huán)保的形象。正如目前市場(chǎng)通的環(huán)保類產(chǎn)品，在市場(chǎng)上都很旺銷。目前的新型易拉罐密封蓋和三片罐身的涂層修補(bǔ)設(shè)備都是采用全程自動(dòng)控制系統(tǒng)。粉末涂裝的典型系統(tǒng)是把粉末由供料器從粉末供應(yīng)站吸出，傳送到回收裝置，由回收裝置把原粉末與回收粉末混合，然后再與混合，同時(shí)由泵系統(tǒng)傳送到摩擦式噴。

制罐機(jī)在啤酒生產(chǎn)線的使用聽(tīng)裝啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝更簡(jiǎn)單，更易控制。一條自動(dòng)化聽(tīng)裝線的主要設(shè)備由卸垛機(jī)、罐酒-卷封機(jī)、殺菌機(jī)、裝箱機(jī)/封箱機(jī)組成，灌裝速度可達(dá)到1000，與聽(tīng)子廠的制罐不相上下。啤酒罐裝的工藝流程為：制罐機(jī)把碼層的空罐從塑料托盤(pán)上卸下來(lái)，推到塑質(zhì)鏈板上，進(jìn)入洗滌機(jī)用80oC熱水沖洗，淋干，達(dá)到無(wú)菌。然后采用CO2等壓灌裝，利用二氧化碳置換罐內(nèi)空氣，罐裝后，噴二氧化碳引沫到罐口，迅速封蓋。利用自動(dòng)定量?jī)x檢測(cè)液位，之后是巴氏殺菌（噴淋滅菌）。灌裝后的聽(tīng)子被風(fēng)干機(jī)吹干，然后由噴碼機(jī)在罐底噴上生產(chǎn)時(shí)間。根據(jù)包裝形式，采用不同裝箱機(jī)：?jiǎn)纹Ｇ屑埌迨且环N裹包型，聽(tīng)子壓到紙板的一個(gè)大面上，機(jī)械桿依次將另一大面和兩側(cè)面抬起裹合，熱溶膠快速粘結(jié)制造者接縫和搖蓋。裹包型在國(guó)內(nèi)啤酒廠廣泛使用，裝箱機(jī)的吸盤(pán)將大面吸附成中空，機(jī)械桿向內(nèi)推入聽(tīng)子，然后粘合，這種裝箱方式效率很高，國(guó)外普遍采用。裹包型裝箱機(jī)也能包裝帶紙托架的熱塑膜聽(tīng)裝箱，此時(shí)裝箱機(jī)需要配備一套PE膜分切、裹包系統(tǒng)和熱收縮爐。如果PE膜表面有印刷，則需要配置光電眼裝置。經(jīng)過(guò)自動(dòng)裝箱粘合后，聽(tīng)箱一般不再使用OPP封箱帶。典型的355ml聽(tīng)裝為24罐，也有18和12罐裝，主要以消費(fèi)者整箱購(gòu)買的習(xí)慣而定?，F(xiàn)代啤酒工藝廣泛使用電腦識(shí)別系統(tǒng)和數(shù)字顯示儀器協(xié)助機(jī)械化灌裝操作，保證啤酒質(zhì)量在灌裝過(guò)程中不受影響。制罐機(jī)能自動(dòng)查出以下聽(tīng)罐制造缺陷：油污、液體、變形、異物、和異味，將不合格容器從線上剔除。

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用在我國(guó)的制罐工藝中，罐體內(nèi)部多采用事先印鐵的方法，內(nèi)涂涂料為食品液體涂料，印鐵時(shí)要給縫焊處留邊，一般內(nèi)涂留邊較為困難，很多廠縫焊前要進(jìn)行刮邊處理，為的是不影響縫焊質(zhì)量。但是在縫焊后的焊縫處還要進(jìn)行補(bǔ)涂，工藝較為復(fù)雜，而且質(zhì)量也不易保證。近年來(lái)日益普及的粉末涂料涂裝工藝正越來(lái)越多地應(yīng)用于制罐工業(yè)，對(duì)于制罐工業(yè)來(lái)說(shuō)，自動(dòng)罐身扣骨機(jī)，粉末涂裝工藝雖不是什么新的技術(shù)，但人們真正開(kāi)始重視它也才是近幾年的事。早在20年前的美國(guó)，三片罐的焊縫內(nèi)側(cè)就已經(jīng)采用粉末涂裝工藝進(jìn)行生產(chǎn)。由于粉末涂裝的涂層比液體涂料涂裝的涂層更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止鐵臭對(duì)罐裝食品味道和顏色的影響。目前，全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。目前，該工藝在制罐工業(yè)中真正應(yīng)用的領(lǐng)域是易拉罐涂層的修復(fù)和三片罐內(nèi)側(cè)的涂裝。經(jīng)過(guò)大量的科學(xué)試驗(yàn)證明，粉末涂料的涂裝效果非常理想，采用粉末涂裝處理的產(chǎn)品可用來(lái)罐裝多種食品、啤酒、飲料和氣霧劑。有人認(rèn)為，在十年內(nèi)粉末涂裝工藝將越來(lái)越多地被應(yīng)用到二片罐及飲料罐裝上。為什么粉末涂裝工藝如此具有吸引力呢?因?yàn)椴捎梅勰┩苛细欣诃h(huán)境保護(hù)，具有高度可靠的環(huán)保性能，而且更具有不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。粉末涂料是固態(tài)材料，和液態(tài)涂料相比，除了沒(méi)有溶劑外，成分完全一致。當(dāng)罐體被放入烘爐內(nèi)加熱時(shí)，粉末熔化形成連續(xù)的膜層。

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