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固化工藝的要求
固化—工藝要求:溫度200—230℃,時間10-15min。
成品檢驗:涂層附著力室溫放置16小時后,劃格法要求涂膜附著力不 大于2級。
涂層光澤度:檢測時用60度角,光澤度85%—91%。速度小于0.1米/ 秒,平均空氣流速:0.3-0.5米/秒。
固化——工藝要求:溫度200—230℃,鋁型材靜電粉末噴涂設(shè)備,時間10-15min。
成品檢驗:涂層附著力室溫放置16小時后,劃格法要求涂膜附著力不 大于2級。
涂層光澤度:檢測時用60度角,光澤度85%—91%。
噴粉—工藝要求:
新工件:電壓60—90KV,送粉氣壓 配粉氣壓=0.4—0.6?MPa、物 距150—300mm;返工件:電壓30—70KV,其它相同。
流化床壓力調(diào)節(jié)范圍一般在1.5-2.0bar,反吹壓力調(diào)節(jié)范圍一般在 4.0-4.5?bar,壓差表壓力范圍應(yīng)在3.2-4.2?bar,粉房溫度15-25 ℃,高不超過35℃,相對濕度75-85%,噴涂設(shè)備近旁應(yīng)避免氣流 ,周圍橫向氣流速度小于0.1米/秒,平均空氣流速:0.3-0.5米/秒 。因此噴砂要控制壓縮空氣壓力、清理速度,使噴砂清理后表面粗糙度控制在要求的范圍。
耐高溫漆出現(xiàn)瑕疵的原因
耐高溫漆露原因:1、涂層過薄,噴涂不均勻,底深面淺;2、遮蓋低,砂磨過度。
耐高溫漆桔皮原因:1、流平性不好;2、稀釋劑過多或不配套;3、基材不平或處理不好;4、溫度低。
耐高溫漆涂層粘砂紙原因:1、溶劑本身溶解力差,空氣濕度大;2、涂層未干,涂層太厚,促進(jìn)劑少。
不銹鋼酸洗:促進(jìn)劑的使用濃度一般為3~5%(重量),將計量的促進(jìn)劑加入計量水中,攪拌溶解即可??梢韵燃铀岷蠹哟龠M(jìn)劑,也可以先加促進(jìn)劑后加酸。
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