據(jù)了解，罐裝食品起源于法國大革命后，為保存食品不變質(zhì)而發(fā)明的，初使用玻璃罐。1810年，英國人杜朗很快改用鍍錫薄板空罐來替換玻璃罐，罐頭工業(yè)正式誕生。到1896年，美籍德國亞蒙再改進成類似于現(xiàn)代罐頭的衛(wèi)生罐。鍍錫薄板制罐晚清時引進中國。1978年武鋼建成條12萬噸鍍錫板生產(chǎn)線，1998年寶鋼40萬噸鍍錫板冷連軋鍍錫板廠(投資為650億)投產(chǎn)，期間，幾個利用進口鋼基板來生產(chǎn)電鍍錫薄板的生產(chǎn)線投產(chǎn)。這樣，到21世紀初，我國半個世紀以來，扣骨機報價主要依靠進口鍍錫板來支撐自己的食品罐裝工業(yè)的局面，得到了的改觀。鋼基板的品質(zhì)鍍錫薄板，簡言之，就是由比較純凈的低碳冷軋軟鋼基板，兩面鍍錫而成。很明顯，全自動扣骨機其質(zhì)量之根本在鋼基板的品質(zhì)。而鋼基板價值，也會占總值的80%以上，所以它是鍍錫板品質(zhì)的重中之重。

　　扣骨機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經(jīng)過嚴格的熱處理工藝，保證機械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定，具有易于安裝、外型美觀，機械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求。

　　有些扣骨模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，金屬制罐設備，冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一，幫這類扣骨模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　有些扣骨模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一，扣骨機設備本身自動化的生產(chǎn)模式，所以有著的生產(chǎn)動力，從而帶給企業(yè)一個較大的生產(chǎn)利益。其實扣骨機除了有全自動灌裝機之外，還有液體灌裝機、灌裝機等等，任何一款灌裝設備都有著先進的技術，所以目前都已被廣泛的應用于市場中了。

扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時扣骨模具應滿足經(jīng)濟適用性

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