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得出因水噴淋而損失的潤(rùn)滑脂量。也可用測(cè)定潤(rùn)滑脂溶水性能的方沫測(cè)定其抗水性。方法概要:在試樣中逐次加入定量的水分,工業(yè)潤(rùn)滑脂,測(cè)其10萬(wàn)次延長(zhǎng)工作錐人度再與試驗(yàn)前60汰工作錐入度相比較,其差值大小可評(píng)定該試樣的溶水性能。
6.防腐性 防腐性是潤(rùn)滑脂阻止與其相接觸金屬被腐蝕的能力。潤(rùn)滑脂的稠化劑和基礎(chǔ)油本身是不會(huì)腐蝕金屬的,使?jié)櫥a(chǎn)生腐蝕性的原因很多,主要是由于氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)所致。一般而言,過(guò)多的游離有機(jī)酸、堿都會(huì)引起腐蝕。腐蝕試驗(yàn)就是檢測(cè)潤(rùn)滑脂是否對(duì)金屬有腐蝕作用,測(cè)定的方法有好幾種,試驗(yàn)條件也各異,零售潤(rùn)滑脂,但都是在一定溫度和試驗(yàn)時(shí)間下,通過(guò)觀察金屬片上的變色或產(chǎn)生斑點(diǎn)等現(xiàn)象未判斷潤(rùn)滑脂腐蝕性的大小。SH/T0331一92《潤(rùn)滑脂腐蝕試驗(yàn)法〉〉,
目前,我國(guó)大部分車(chē)輛使用2號(hào)、3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂,這在一般使用條件下能滿足要求,其中2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂的稠度較小,從便于加注和減少摩擦阻力角度考慮,如使用溫度不高,用2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂較為適宜。但2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂的使用溫度低于3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂5℃左右,如在南方夏季或山區(qū)行駛,軸承溫度較高的情況下,則不如3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂效果好。
鈣基潤(rùn)滑脂在使用中的問(wèn)題是耐溫性差,它的使用溫度不能超過(guò)70―80℃,否則,便會(huì)軟化流失。汽車(chē)在不同條件下行駛,溫度相差很大。例如:在北京地區(qū)一般山路上用一般駕駛方法行駛,輪轂軸承溫度約60℃左右,可以便用2號(hào)或3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。如果下坡較多,頻繁使用制動(dòng),制動(dòng)轂產(chǎn)生大量熱量,這些熱量會(huì)傳至軸承,軸承溫度可達(dá)70―80℃,如果使用鈣基潤(rùn)滑脂,便會(huì)產(chǎn)生流油現(xiàn)象。這種情況下,應(yīng)該使用鈣鈉基潤(rùn)滑脂(或滾珠軸承脂)或鋰基潤(rùn)滑脂。鈣鈉基潤(rùn)滑脂耐水性差,不能用在經(jīng)常涉水的汽車(chē)上。南方夏季,尤其是下長(zhǎng)坡時(shí),軸承溫度可超過(guò)100℃,使用鋰基潤(rùn)滑脂。否則,將使?jié)櫥浕魇?,不僅浪費(fèi)潤(rùn)滑脂,而且使軸承提前損壞。
2.采用空轂潤(rùn)滑
汽車(chē)前、后輪軸承的潤(rùn)滑方法有兩種:一種是除軸承裝滿潤(rùn)滑脂外,輪轂內(nèi)腔也都加滿潤(rùn)滑脂,這種傳統(tǒng)的方式叫做滿轂潤(rùn)滑另一種是只在軸承上裝入潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂,輪轂內(nèi)腔僅薄薄地涂上一層潤(rùn)滑脂防銹,叫做空轂潤(rùn)滑。
1、 潤(rùn)滑脂的主要性能指標(biāo);看符不符合汽車(chē)門(mén)鎖部位的潤(rùn)滑要求;
2、 潤(rùn)滑脂的稠度;適當(dāng)?shù)某矶瓤墒箵衿?chē)門(mén)鎖潤(rùn)滑脂在摩擦面上,銷(xiāo)售潤(rùn)滑脂,保持長(zhǎng)時(shí)間的潤(rùn)滑作用。
3、 潤(rùn)滑脂的高低溫性能;看潤(rùn)滑脂在高溫或低溫下,稠度是否會(huì)變小,潤(rùn)滑的作用是否會(huì)流失。
從我用過(guò)的汽車(chē)門(mén)鎖潤(rùn)滑脂來(lái)看,EUBO優(yōu)寶的潤(rùn)滑脂的,表面黏附能力強(qiáng)、不易流失、密封性能好、潤(rùn)滑周期長(zhǎng)、使用溫度范圍寬。
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