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高壓注漿機(jī)常見(jiàn)故障解決
1、注漿機(jī)卡頓現(xiàn)象。這種時(shí)候要撥開(kāi)電源線,檢查插頭與電源線之間是否有破損的問(wèn)題,注漿泵價(jià)格,這是導(dǎo)致供電不足的主要因素,注漿泵生產(chǎn)廠家,如有插頭與線路破損,只要拆開(kāi)注漿機(jī)開(kāi)關(guān)握手側(cè)面兩邊上的一字塑料螺絲,將里面的破損部件更換即可。
2、注泵及本身無(wú)壓力或不出漿時(shí)。這種情況要先檢查高壓灌注前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形,也就是牛油頭皮圈。如已變形,則需更換新的密封墊,這是zui經(jīng)常遇到的問(wèn)題,所以一定要記下來(lái)。
3、內(nèi)密封墊如沒(méi)有問(wèn)題,檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞,如有清理干凈即可,這類(lèi)問(wèn)題用這兩種方法基本可以解決。
4、如果嘗試后機(jī)械仍無(wú)壓力或不出漿,那就得考慮內(nèi)部零件的問(wèn)題了,常見(jiàn)的解決辦法是將壓力表下的三通擰下,將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和取出清洗,陜西注漿泵,同時(shí)清洗泵浦腔內(nèi)污物,清洗結(jié)束后按拆解的順序裝回即可。
5、注漿機(jī)漏漿情況,一般在壓力表、高壓管、開(kāi)關(guān)閥門(mén)、三通、噴嘴連接處有漏漿,這種時(shí)候用生料帶纏緊后重新鎖緊連接,就基本上可以解決了。
6、說(shuō)完了外部問(wèn)題,接下來(lái)就是內(nèi)部。如果遇到注漿機(jī)電機(jī)不轉(zhuǎn),就要注意檢查線路是否暢通,如果有線斷或保險(xiǎn)絲燒損,就需要更換;檢查是否帶負(fù)荷起動(dòng),如果有溢流閥卸荷,打開(kāi)放漿閥門(mén)即可;檢查注漿缸內(nèi)是否存有結(jié)塊或污物,有則清除缸內(nèi)結(jié)塊雜物就可解決。
注漿泵的結(jié)構(gòu)
單腔往復(fù)泵工作原理,注漿泵廠家,當(dāng)曲柄以角速度ω逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),活塞向右運(yùn)動(dòng),腔體的容積突然增大,腔體內(nèi)液體壓力降低,在外壓力作用下吸人閥打開(kāi)而排出閥關(guān)閉,被輸送的液體在壓力差的作用下克服吸人管路和吸人閥等的阻力損失進(jìn)入到腔體.當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)過(guò)180°以后活塞向左移動(dòng),液體被擠壓,腔體內(nèi)液體壓力急劇增加,在這一壓力作用下吸人閥關(guān)閉而排出閥被關(guān)閉,腔體內(nèi)液體在壓力差的作用下被排送到排出管路中去。曲柄以角速度ω不停地旋轉(zhuǎn)時(shí),往復(fù)泵就不斷地吸入和排出液體。
下面為您介紹的是注漿泵的安全操作規(guī)程。
一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐,盡量減少?gòu)澒?,各街頭連接牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。
二、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動(dòng)部分工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全、可靠,方可進(jìn)行作業(yè)。
三、作業(yè)前應(yīng)先用注漿泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤(rùn)滑。
四、啟動(dòng)后待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,使能向注漿泵內(nèi)放砂漿?;覞{泵需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在短時(shí)間內(nèi)不用灰漿時(shí),可打開(kāi)回漿閥,使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)每隔三至五分鐘泵送一次,使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng),以防凝結(jié)而阻塞。
五、工作中經(jīng)常注意壓力表指示,如超過(guò)規(guī)定壓力,應(yīng)立即查明原因,排除故障。
六、應(yīng)注意檢查求閥閥座或擠壓管的磨損。如發(fā)現(xiàn)漏漿,應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后方可繼續(xù)作業(yè)。
七、故障停機(jī)時(shí)應(yīng)打開(kāi)卸漿閥,使壓力下降,然后排除故障。灰漿等壓力未降到零時(shí),不得拆卸空氣是壓力安全閥和管道。
八、作業(yè)后應(yīng)對(duì)注漿泵進(jìn)行清洗和做好場(chǎng)地清潔工作,并拆洗過(guò)載安全閥、橡膠球后變換其安裝位置,以保持均勻磨損。
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