為什么噴涂加工有的時(shí)候會(huì)有顆粒嗎？

噴涂加工中形成的顆粒的原因：基材表面上有毛刺，龍華機(jī)箱噴涂加工，鋁屑和石墨痕跡，預(yù)處理效果不佳;預(yù)處理液的殘留物附著在型材表面，非標(biāo)機(jī)箱噴涂加工廠，沒(méi)有進(jìn)行清洗，機(jī)箱噴涂加工廠，在鍍膜之前放置鉻化合物長(zhǎng)期以來(lái)，灰塵吸附在表面上。新的燃燒架使用不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鍍鉻材料的表面脫落，并且粉末和回收的粉末中可能含有雜質(zhì)。噴涂地點(diǎn)和固化爐不干凈，并且有懸浮的固體。

 

靜電噴涂工藝是的噴涂工藝。它不需要傳統(tǒng)的液體油漆或底漆。即使是不平整的基材表面，也能?chē)娡康孟耒R面一樣光滑。與各種粘合劑在傳統(tǒng)涂料相比，靜電噴涂可以噴涂油漆，從而達(dá)到的效果“不傷害人類(lèi)和動(dòng)物”在這兩個(gè)環(huán)境和人類(lèi)的身體，我們可以發(fā)現(xiàn)，靜電噴涂涂層的外觀， 靜電噴涂工藝是新的噴涂工藝。它不需要傳統(tǒng)的液體油漆或底漆。即使是不平整的基材表面，也能?chē)娡康孟耒R面一樣光滑。

噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)，機(jī)箱噴涂加工服務(wù)，其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用，來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。

噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)典型工序是：脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、鈍化、水洗、純水洗。

其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi)，噴淋由各液槽的泵來(lái)提供。各工序間都有門(mén)洞板隔開(kāi)，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門(mén)洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。

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