推板窯在運(yùn)行中常見(jiàn)操作問(wèn)題

因窯爐本身結(jié)構(gòu)引起的問(wèn)題

窯爐在升溫過(guò)程中爐膛保溫材料因受熱而膨脹，高溫再生爐，因而每塊保溫材料之間要預(yù)留安全間隙。其中每塊爐底板之間留有足夠的間隙為重要；不然，爐底板會(huì)困受熱膨脹而凸起，直接引發(fā)頂窯。燒結(jié)95瓷的高溫窯爐底板必須由99剛玉制成，否則，在高溫下有可能與推板發(fā)生粘連而引發(fā)頂窯。每塊爐膛材料之間的連接必須有凹凸槽，這樣可避免因爐膛保溫材料的開(kāi)裂掉落而引發(fā)頂窯。

熔鋁熔鋁爐的各方面內(nèi)容

裝料時(shí)，先裝小塊或薄片廢料，鋁錠和大塊料裝在中間，后裝中間合金。熔點(diǎn)易氧化的中間合金裝在中下層。所裝入的爐料應(yīng)當(dāng)在熔 池中均勻分布，防止偏重。小塊或薄板料裝在熔池下層，dpf高溫再生爐使用方法，這樣可減少燒 損，同時(shí)還可以保護(hù)爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。中間合金有的 熔點(diǎn)高，如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔點(diǎn)為 780~820℃，裝在上層，由于 爐內(nèi)上部溫度高容易熔化，也有充分的時(shí)間擴(kuò)散；使中間合金分布均勻， 則有利于熔體的成分。

井式熔銅爐技術(shù)參數(shù)

型號(hào):GR-300K

坩堝尺寸：φ450×610mm

爐膛尺寸：φ600×800mm

額定溫度：1300℃

加熱元件：硅碳棒

功率：60KW

電壓：380V

化銅量：300kg

可根據(jù)客戶要求訂制參數(shù)，同時(shí)銷售各種型號(hào)材質(zhì)的坩堝，dpf高溫再生爐是做什么的，詳情請(qǐng)咨詢客服。

注：由于隨著科技發(fā)展及需要，一些技術(shù)參數(shù)有改動(dòng)與原設(shè)備有不同的地方，另行通知請(qǐng)諒解！

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