2、復(fù)雜擺動(dòng)顎式粉碎機(jī)工作原理與簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)類似，也是間斷地進(jìn)行工作，但在偏心軸每轉(zhuǎn)的2/3~4/5轉(zhuǎn)的時(shí)間內(nèi)，都對(duì)礦石實(shí)現(xiàn)破碎作用。這時(shí)，礦石的破碎除受到與簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)相同的作用外，還兼受研磨破碎作用。當(dāng)偏心軸按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，直接帶動(dòng)可動(dòng)顎板作復(fù)雜擺動(dòng)（只有一個(gè)推力板），動(dòng)顎上部的運(yùn)動(dòng)軌跡近似為圓形，中部為橢圓形，下部因受推力板的約束，其運(yùn)動(dòng)軌跡為近弧形。這種粉碎機(jī)和簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)行程正好相反，它的動(dòng)顎上部水平行程較大，約為下部的1.5 倍，可以滿足碎礦所需的壓縮量，而且動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí)有促進(jìn)排礦的作用，加快了排礦速度，提高了生產(chǎn)能力。生產(chǎn)實(shí)踐表明，在條件相同時(shí)，復(fù)擺顎式粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力，要比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)提高30%左右。但是，由于它的垂直行程較大，尤其是排礦口處的垂直行程約為水平行程的三倍，致使顎板磨損加劇，產(chǎn)品過粉碎現(xiàn)象加重，非生產(chǎn)性的能量消耗?？傊?，和簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)相比，復(fù)擺顎式粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)能力高，螺旋式洗鹽機(jī)制造，機(jī)器重量輕（在生產(chǎn)能力相等時(shí)，重量大約輕20%~30% ）等特點(diǎn)。因此，這種型式的顎式粉碎機(jī)越來越得到廣泛的應(yīng)用。

5、操作過程中，還要經(jīng)常注意大礦塊卡住粉碎機(jī)的給礦口，如果已經(jīng)卡住時(shí)，定要使用鐵鉤去翻動(dòng)礦石；如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時(shí)，應(yīng)該采用專門器具，嚴(yán)禁用手去進(jìn)行這些工作，以免發(fā)生事故。6、運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，如果給礦太多或破碎腔堵塞，螺旋式洗鹽機(jī)批發(fā)，應(yīng)該暫停給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后，再開動(dòng)給礦機(jī)，但是這時(shí)不準(zhǔn)粉碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。7、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)該采取定時(shí)巡回檢查，螺旋式洗鹽機(jī)，通過看、聽、摸等方法觀察粉碎機(jī)各部件的工作狀況和軸承溫度。對(duì)于大型顎式粉碎機(jī)的滑動(dòng)軸承，更應(yīng)該注意軸承溫度，通常軸承溫度不得超過60℃ ，以防止合金軸瓦的熔化，產(chǎn)生燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí)，切勿立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施降低軸承溫度，如：加大給油量，強(qiáng)制通風(fēng)或采用水冷卻等。待軸承溫度下降后，方可停車，進(jìn)行檢查和排除故障。

(3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。(4)原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保證整體的匹平衡。(5)粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢，在安裝或維修時(shí)，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間，要裝減震裝置，減輕振動(dòng)。(6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡，螺旋式洗鹽機(jī)地址，而引起整機(jī)振動(dòng)。因此，要定期檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí)，要對(duì)稱更換；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時(shí)處理。(7)粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，采用軟聯(lián)接。

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