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主動點(diǎn)膠機(jī)的出膠量多少和氣壓巨細(xì)、出膠時(shí)刻、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度、針嘴的巨細(xì)等等。在同等條件下,氣壓越大,出膠量越大;
在同等條件下,半自動點(diǎn)膠機(jī),出膠時(shí)刻越長,出膠量越多;
在同等條件下;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度越慢,出膠量越多;
在同等條件下,針嘴內(nèi)徑越大,出膠量越多;所以能夠從這幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
影響出膠量的設(shè)備因素
a、點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)刻的設(shè)定
依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點(diǎn)膠量多少由主動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的時(shí)刻長短來決定,實(shí)踐中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)刻。
b、點(diǎn)膠機(jī)的壓力設(shè)置
點(diǎn)膠設(shè)備給針管或膠提供必定壓力以確保膠水供應(yīng),壓力巨細(xì)決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時(shí)需調(diào)低壓力值,反之亦然。
c、點(diǎn)膠機(jī)針頭巨細(xì)
在作業(yè)實(shí)踐中,針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右,點(diǎn)膠過程中,應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品巨細(xì)來選取點(diǎn)膠針頭。巨細(xì)相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭,這樣既能夠確保膠點(diǎn)質(zhì)量,上海點(diǎn)膠機(jī),又能夠進(jìn)步出產(chǎn)效率。
進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí),點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是的參數(shù)。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話,操作人員將不能得到正確的點(diǎn)膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下,點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越大,膠點(diǎn)直徑就越小,膠點(diǎn)高度就越高;點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越小,膠點(diǎn)直徑就越大,自動點(diǎn)膠機(jī),膠點(diǎn)高度就越低。
一、點(diǎn)膠機(jī)急停按鈕問題
解決辦法:請檢查點(diǎn)膠機(jī)急停按鈕是否按下。
二、點(diǎn)膠機(jī)接線問題
解決辦法:打開機(jī)箱,檢查點(diǎn)膠機(jī)硬件連接是否正確,確認(rèn)驅(qū)動器是否上電,確認(rèn)驅(qū)動器、急停開關(guān)及跳線設(shè)置是否正確;請確認(rèn)所有的排線,串口線等接線無誤。
三、點(diǎn)膠機(jī)固件或配置文件不正確
解決辦法:可能點(diǎn)膠機(jī)固件升級未成功,或配置文件更新未成功。重新升級固件,并配置機(jī)械參數(shù);沒設(shè)置開機(jī)自動復(fù)位。
1、水平
維持精密點(diǎn)膠機(jī)服務(wù)平臺的平整度,相當(dāng)于完成了二分之一的調(diào)試。處理好了水平可以避免一系列的問題,如點(diǎn)偏移,多膠少膠,溢出膠等。
2、點(diǎn)膠高度
精密配膠機(jī)需要調(diào)整試膠高度。假如針頭到商品杯面的間距太高,便會出現(xiàn)拉膠難題;假如涂膠高度太低,可能出現(xiàn)粘針和爬取等難題,商品中的膠水流量也會不勻稱。
3、針頭大小
在配液全過程中,噴射點(diǎn)膠機(jī),應(yīng)依據(jù)商品的尺寸挑選配液針。針頭的內(nèi)徑大概是分派點(diǎn)直徑的一半。挑選適合的針頭能夠確保涂膠點(diǎn)的品質(zhì),提升生產(chǎn)率。
4、點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定
強(qiáng)力膠的量應(yīng)是商品中間間距的一半,以保證有充足的強(qiáng)力膠來黏貼部件,防止過多的強(qiáng)力膠外滲。精密點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過調(diào)節(jié)出膠時(shí)間來控制,點(diǎn)膠時(shí)間也可以根據(jù)環(huán)境條件(車間溫度、膠水粘度、點(diǎn)膠速度等)來設(shè)定。
5.自動點(diǎn)膠機(jī)的工作壓力決策點(diǎn)膠量,點(diǎn)膠速率危害點(diǎn)膠實(shí)際效果。在高壓下,容易出現(xiàn)噴膠和膠量過大的問題,影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感;如果壓力較低,會出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻、無膠等問題,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在具體生產(chǎn)制造中,必須依據(jù)膠水的比重、生產(chǎn)線的自然環(huán)境和平均氣溫來設(shè)置工作壓力。假如氣體溫度太低,膠水的比重會提升,流通性會越差。這時(shí),必須提升工作壓力值,相反亦是。
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