在上機(jī)前模具工作帶要仔細(xì)拋光，保證平面度和垂直度，不得出現(xiàn)凹凸不平。在型材的擠壓中模具受力發(fā)生的變形，對(duì)型材幾何尺寸精度產(chǎn)生較大影響，模具材料在加熱到480°C左右時(shí)模具硬度降低，在受力方向上模具會(huì)產(chǎn)生彈性變形。為了消除或減少這種變形，我們采取模具仿形支持墊來增加模具抗力來減少變形，生產(chǎn)倒鋁鍋模具廠，經(jīng)實(shí)際測(cè)量在同等工藝條件下使用仿形支撐墊后可減少壁厚0.1mm以上的變形，其它各部位的幾何尺寸也有了極大的改觀，能夠保證順利擠壓生產(chǎn)，部分不達(dá)標(biāo)的制品，通過精整工序后都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求

耐磨，臨滄倒鋁鍋模具廠，耐腐蝕，鋁托盤表面經(jīng)過陽(yáng)*氧化處理，有一層非常堅(jiān)硬的氧化膜，特別適用于潮濕和有腐蝕性氣體的環(huán)境。鋁合金托盤衛(wèi)生潔凈、耐腐蝕、不吸水、易沖洗、無蟲害、無*，特別適用于食品行業(yè)。壽命長(zhǎng)，這一點(diǎn)跟它的耐腐蝕性有關(guān)，鋁合金型材作為一種金屬合金，要比木頭、塑料的壽命長(zhǎng)很多。確?！叭暮弦弧薄　D壓筒中心、擠壓桿中心和模座中心目視必須同心，不允許有明顯的偏心現(xiàn)象，否則會(huì)影響制品各處的流速，甚至影響制品成型或者使擠壓制品左右兩支長(zhǎng)短相差更大而無法擠壓生產(chǎn)。對(duì)于一出二以上多孔模具而言，壓鑄倒鋁鍋模具廠，要求更為嚴(yán)格?！　『侠磉x用支承墊

對(duì)于高密齒和舌比大的鋁擠壓模具試模時(shí)，支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。試模前，必須調(diào)整好鋁擠壓機(jī)擠壓中心，澆鑄倒鋁鍋模具廠，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。鋁型材模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

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