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淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質(zhì)的方法
銅離子是光亮鍍鎳中較常見的雜質(zhì)之一。鍍液受Cu2 污染,會使鍍件低電流密度區(qū)光亮度差,過多的Cu2 還會造成鍍層脆性增大及結(jié)合力不良的弊病。在光亮鍍鎳液中,電鍍加工,ρ(Cu2 )應(yīng)小于0.01g/L。去除鍍液中的Cu2 有以下幾種方法。
1)電解法。即用低電流密度使鍍液中的Cu2 沉積在處理陰極板上的方法。用于處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平面板三種型式。波紋板在施加一定電流電解時,陰極板上Jκ范圍較廣,波峰處Jκ較大,波谷處Jκ較小,所以能使Cu2 和其他金屬雜質(zhì)同時沉積,達(dá)到去除多種雜質(zhì)的目的。鋸齒形陰極板受效應(yīng)的影響,電解過程中Ni2 和Cu2 同時沉積,造成鍍液中鎳鹽損失增加。采用平板陰極可以使用不同的Jκ,達(dá)到有選擇地去除金屬雜質(zhì)的目的。據(jù)經(jīng)驗,鋁件加工,Jκ為0.5A/dm2時有利于Cu2 在陰極析出。
不論采用哪種型式的陰極進(jìn)行電解處理都應(yīng)注意幾個問題:a.長時間電解處理時,應(yīng)定時清洗電解板,防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液;b.采用陰極移動或空氣攪拌可以提高處理效果;c.電解處理中使用的陽極板必須是的鎳陽極板,否則將影響處理效果,造成不必要的浪費。
電鍍加工能夠滿意多種不同環(huán)境之中的實踐運用價值,帶來的高強度運用更有修改程度,滿意咱們?nèi)兆拥脑?。能夠在機(jī)械制品上取得裝修維護(hù)性和各種功能性的外表層,還能夠修正磨損和加工失誤的工件。工廠之中十分的受歡迎,包括滾鍍加工,鍍鉻槽,刷鍍加工,鋁件廠家,電鍍熱鍍都是相同的展示更高強度的運用,運用平安。
電鍍加工在各種運用的原理上都是能夠的便于運用,咱們?nèi)兆又心軌蛘故镜膶嵺`運用效果。帶來的多種存在以及運用價值上都是*高的電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性資料做陽*,待鍍的工件做陰*,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件外表被復(fù)原構(gòu)成鍍層。為掃除其它陽離子的攪擾,且使鍍層均勻、結(jié)實,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液。
鍍銀層為什么在空氣中容易發(fā)黃發(fā)黑?對導(dǎo)電性有無影響?
一般來說,純銀的化學(xué)穩(wěn)定性是比較好的,在普通的酸堿中(肖酸、王水除外)不易溶解,但是它很容易與空氣中的硫化物作用,蕪湖鋁件,生成黑色的硫化銀。
開始因生成的數(shù)量較少,看上去呈黃色,隨著時間的延長,硫化銀數(shù)量增多,整個表面就變成了黑褐色。
大家知道,鍍銀有的是為了導(dǎo)電,那么鍍銀層變黑了,對導(dǎo)電性有無影響呢?有人做過這方面的研究工作認(rèn)為:在自然條件下,所形成的硫化銀膜非常細(xì)薄,甚至在有力形成的條件下,鋁排加工,薄膜的厚度也只接近于0.1μm。
這層硫化銀微不足道的厚度不可能對鍍銀零件的導(dǎo)電性能有任何顯著的影響。因為即使在特殊的高頻系統(tǒng)中,電流滲入的深度比上面所述的硫化銀薄膜厚度要大好多倍。
此外,硫化銀中常常夾雜著金屬銀,這些銀甚至在制取硫化銀純試劑時,也很難脫掉。很明顯,滲透在硫化銀中的金屬夾雜物起著增加導(dǎo)電性的橋梁作用,而硫化銀本身也導(dǎo)電,在正常條件下為金屬導(dǎo)電的20%。
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