干燥機(jī)

針對(duì)產(chǎn)品的工藝條件設(shè)定閃蒸干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度以及出風(fēng)溫度，由此計(jì)算物料衡算以及熱量衡算，計(jì)算熱空氣的消耗量。在進(jìn)行熱量衡算時(shí)需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蛞蛩匾约暗乩砦恢靡蛩氐龋W蒸干燥機(jī)的組成有以下幾個(gè)方面。

　　1、加料機(jī)：單（雙）螺旋加料機(jī)，加料速度無級(jí)可調(diào)。

　　2、附屬設(shè)備：完成系統(tǒng)聯(lián)接及干燥所需要的基本配置。

　　3、熱風(fēng)爐：為系統(tǒng)提供所需熱風(fēng)，根據(jù)物料及用戶要求不同，也可由蒸汽或?qū)嵊蛽Q熱器、直燃煙氣爐替代。

　　4、電氣控制系統(tǒng)：完成干燥過程所需的溫度、電器、測控（可分為普通控制、自動(dòng)控制）。

　　5、干燥塔：物料在其內(nèi)部進(jìn)行熱量交換、蒸發(fā)水份達(dá)到干燥目的。

　　6、引風(fēng)機(jī)：完成干燥介質(zhì)的輸送。

　　7、分離收塵裝置：干燥的物料經(jīng)分離裝置將風(fēng)與物料分開，物料由排料口排出，廢氣排放，根據(jù)物料及用戶要求不同可采用單級(jí)收塵，兩級(jí)收塵或多級(jí)收塵。

干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)性能優(yōu)勢：

　　1、在閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)堅(jiān)持機(jī)器刮墻。避免粘壁，確保設(shè)備正常運(yùn)行，。

　　2、連續(xù)操作，無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率，攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整，與熱空氣程度也可調(diào)，以確保干燥材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

　　3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程，并根據(jù)負(fù)壓操作，材料不泄漏，對(duì)環(huán)境無污染，安全衛(wèi)生。

　　4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機(jī)瞬時(shí)要求完成干燥過程中，干燥熱敏性物料，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器，同時(shí)在高速熱干燥，可以處理粉略粘材料。

　　5、顆粒流的高速分散，干燥時(shí)間短，豆渣連續(xù)干燥機(jī)，高速度，高熱效率。

　　6、在干燥過程中，物料不稀釋，減少水分蒸發(fā)，節(jié)能。

　　7、閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，干燥、粉碎、分級(jí)使用，是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對(duì)流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來，干沒有粉碎，篩選，簡化生產(chǎn)工藝，節(jié)省功率和設(shè)備成本。

      閃蒸干燥是針對(duì)多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的，具有設(shè)備簡單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點(diǎn)。因此一經(jīng)問世就很快得到應(yīng)用和發(fā)展。閃蒸干燥機(jī)，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將干燥、粉碎、篩分一次性完成，減少工序，節(jié)約能源，無環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，化工噴霧干燥機(jī)，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有熱，干燥時(shí)間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。

　　閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的性。

　　可使閃蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，有機(jī)顏料連續(xù)干燥機(jī)，從而延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，小麥粉連續(xù)干燥機(jī)，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。

　　閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品^終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會(huì)有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。

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