大齒輪的齒數(shù)的確定要先知道減速比，然后確定大小齒輪的模數(shù)，再定出齒數(shù)（符合zui小齒數(shù)原則，盡量為奇數(shù)，齒數(shù)大小可以靈活），2者之比要等于減速比。d=mz，可以算出來分度圓直徑，da=d 2ha（齒頂高），這樣就能計算出大小了。而選擇大齒輪的齒數(shù)有哪些基本原則呢？

       1、每種齒制有一個zui小齒數(shù)，是防止在滾齒時產(chǎn)生根切的。故要大于zui小齒數(shù)。如直齒圓柱齒輪不得小于17；

　　2、按中心距和傳動比平衡齒數(shù)與模數(shù)的關(guān)系；

　　3、zui好一對嚙合齒輪的齒數(shù)互為質(zhì)數(shù)，至少不能互為整數(shù)倍數(shù)，以免局部齒磨損嚴(yán)重。所以確定傳動比就很重要。

     齒輪整個圓周上輪齒的總數(shù)稱為齒數(shù)，一般以字母z表示。齒輪齒數(shù)選對了才能讓齒輪正常使用，不然會影響使用效果影響工作效率。能夠傳遞任意兩軸間的運動和動力，傳動平穩(wěn)、可靠，壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動速度和功率范圍廣。

齒輪加工和裝配時嚙合沖擊性

一對齒輪加工完成時，齒輪在嚙合過程中，由于輪齒受力后必將產(chǎn)生一定程度的彈性變形，故每當(dāng)一只輪齒嚙合上時，原來嚙合的輪齒的載荷就會相對減少，它們就會立即向著載荷位置恢復(fù)變形，從而給齒輪體一個切向加速度，再加上原有嚙合輪齒在受載下的彎曲變形和齒輪制造誤差，使輪齒從嚙入到嚙出的整個過程中不能得到理論齒廓的平滑接觸而發(fā)生碰撞，形成所謂的嚙合沖擊力，齒輪在這種激勵作用下，也將激發(fā)起齒輪的圓周振動，徑向振動，軸向振動，從而產(chǎn)生出噪聲并通過空氣及固體媒介傳播出去，因而齒輪嚙合過程中所產(chǎn)生的接線沖擊力和嚙合沖擊力使一對傳動齒輪產(chǎn)生的振動，稱為輻射出噪聲的主要原因。

      在描述產(chǎn)生齒輪振動和噪聲的機理時，可以把齒輪視為一個彈簧-質(zhì)量塊振動系統(tǒng)，把輪齒視為彈簧，而把齒輪提當(dāng)作質(zhì)量，節(jié)線沖擊力和嚙合沖擊力可視為外力，從而導(dǎo)致齒輪產(chǎn)生圓周方向的振動，又通過軸系，磨齒齒輪廠，軸承誘使齒輪產(chǎn)生徑向和軸向振動，這三個方向的振動通過軸，湛江齒輪，軸承及軸承座傳至齒輪箱，引起箱壁振動，甚至誘發(fā)整個裝置產(chǎn)生振動，輻射到空氣中成為齒輪箱噪聲。

      大齒輪加工應(yīng)注意的問題

      大齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件，因此在加工大齒輪時一定要仔細(xì)觀察，每一個細(xì)節(jié)我們都要格外的注意。大齒輪加工是個復(fù)雜的工作，應(yīng)值得注意。那么，精密齒輪磨齒加工，我們加工大齒輪的時候應(yīng)該注意什么呢？

　　對于大型的齒輪來講，齒輪的傳動裝置一定要具備體積小，并且重量輕，有著較高的傳動效率，并且對功率上也有一定的要求，齒輪批發(fā)，要擁有足夠大的功率。對于廣大的消費者來講，大型齒輪的使用壽命以及發(fā)熱量的多少將直接影響著大型齒輪加工的成本，因此對于消費者來講，大型齒輪加工的使用壽命一定要長，發(fā)熱量相對較少，能夠擁有較低的噪音是理想的選擇。

　　如果大型齒輪加工中采用硬齒面的加工工藝，將可以快速并有效的解決齒輪翹曲，并能夠增加加工的精度以及易于實現(xiàn)齒廓的誤差補償?shù)?。而且對于大型齒輪來講，良好的嚙合性是提高承載能力以及運行平穩(wěn)的重要保障，而高的表面量將不僅能提高傳動的效率，更能延長大型齒輪的使用壽命。

　   這些加工齒輪應(yīng)注意的問題，我們應(yīng)謹(jǐn)記，直接會影響它的效果。我們在這個環(huán)節(jié)要注意每一個細(xì)節(jié)的處理方法，認(rèn)真熟悉上面的知識點，只有注意這些，才能加工出更精細(xì)的產(chǎn)品，這樣在之后的使用中也能更加的順利，減少問題的發(fā)生。