扣骨機(jī)制作的工藝鐵罐制作的工藝：將鐵皮平板裁成長方形鐵片，將坯料卷為圓柱形，將兩頭的接頭縱向錫焊起來形成筒狀。圓筒的一頭和圓形的端蓋用機(jī)械的方法滾壓封口，另一端在裝入制好的罐蓋，形成包裝鐵罐，容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成，故稱三片罐。一般鐵罐都用三片罐，鋁罐則用兩片罐技術(shù)，貼片采用膠印技術(shù)，此類三片鐵罐不易承裝蠟燭。容易滲漏，奶粉罐制罐設(shè)備，如果必須得用，全自動制罐設(shè)備，建議接骨出涂裝膠水，防止漏蠟。通常這種三片罐也需要防止外表面生銹，仍需要采用印刷。在制作三片罐注意：在端折的過程之前要切角和切缺

扣骨模具選材是整個扣骨模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。

　　扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，自動制罐設(shè)備，同時扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

　　扣骨模具條件要求

　　耐蝕性

　　有些扣骨模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕扣骨模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

　　

制罐設(shè)備的縫焊方法分類根據(jù)在焊接過程中金屬材料所處的狀態(tài)，焊接方法分熔焊、壓焊和釬焊等三大類。一、熔焊：將待焊處的母材金屬溶化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。常見的有電弧焊、氣焊、電渣焊、埋弧焊及各種氣體保護(hù)焊、激光焊等。1.全自動扣骨機(jī)其中又分為熔化極和非熔化極：熔化極有焊條電弧焊、藥芯焊絲電弧焊（MAG)、弧焊（MIG)、氣保焊等；非熔化極有鎢極弧焊（TIG）、等離子弧焊等。二、壓焊：在焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），撫州制罐設(shè)備，以完成焊接的方法，稱為壓焊。1、加熱壓焊有電阻焊、氣壓焊、高頻焊、鍛焊、接觸焊、摩擦焊等；2、不加熱壓焊有的方法有冷壓焊、超聲波焊、焊等。三、釬焊：是硬釬焊和軟釬焊的總稱，扣骨機(jī)報價是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬作填充材料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料濕潤母材，并填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。
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