自動點膠機使用點膠針筒類型

　自動點膠機使用的塑料點膠針筒類型是非常多的，除了種類之外，還有容量和顏色等區(qū)別，一款塑料點膠針筒類型還是蠻多的，畢竟要應對各種類型的膠水類型，搭配符合要求的點膠針筒類型，對于針筒裝膠與點膠都有較大的效果。

膠水對于點膠針筒的要求　　Uv膠點膠機進行耳機接口涂膠，采用琥珀色點膠針筒進行點膠，因為使用UV膠不能被紫外線照射，不然會導致膠水在針筒內部凝固，所以膠水使用還是有要求的，普通類型膠水，還有粘度與出膠量要求，使用針對性針筒，對于自動點膠機進行產品點膠也有較大的好處，不會出現(xiàn)漏膠或者其它點膠問題。

點膠針筒類型有很多種，分別有　　顏色分類：透明、黑色、綠色和琥珀色

　　容量分類：10cc、30cc、55cc、100cc、200cc、300cc、500cc等

　　種類：美式和日式

　　以上就是點膠針筒類型分析，透明點膠針筒是經常使用的一種，其它帶顏色針筒基本使用在有要求的膠水上，這種屬于少類，耳機接口涂膠使用uv膠點膠機，就是搭配有顏色的針筒，琥珀色點膠針筒只是其中之一，還可以黑色或者綠色針筒裝膠，方式還是蠻多的。

　自動點膠機和手動點膠機一般會使用透明點膠針筒類型，可以看膠水流動，可觀察是否還有膠水，對于膠水調整也有一定幫助，使用透明點膠針筒類型。

點膠機特點與未來發(fā)展趨勢

　點膠機在電子行業(yè)應用是非常普遍的，由于技術廣泛性，可以設置各種圖案和膠水，技術成熟，自動點膠機，再加上人工的缺乏，導致點膠機逐漸被廠家接受，應用廣泛程度更大，而現(xiàn)在自動化程度和技術更加成熟。

　精密點膠機在電子行業(yè)應用主要是電子元器件、蜂鳴器、電路板注膠、點錫膏等，現(xiàn)在的電子產品集成技術成熟，產品體積越來越小，對于點膠精度需求有所提升，手工點膠效果還是有些差意，要快，質量不好，要質量速度慢，點膠機定制，跟跑車一樣，手工打造完全不是產線生產速度可比，價格昂貴不說，效率還低，工業(yè)生產沒有速度，可無法生產喔！

　　市場需求非常大的，每小時只有幾個產品，除非產品價值很高，但是電子產品，消耗量非常大，但是制作成本低，出售價格也是，沒有龐大數(shù)量，根本無法滿足市場需求，自動化生產模式應運而生，逐漸代替人工，以往沒有機器，完全是因為人工數(shù)量龐大，不過近年來，廠家普工越來越少，很多廠家全年招人，也沒有招工，用機器可代替點膠，能夠頂3、5個人的數(shù)量，生產數(shù)量可達到，質量也有保證。

　　自動化設備廠家逐步發(fā)展智能化系統(tǒng)，把以人為主的產線，更換成自動化產線，例如：我司生產的視覺點膠機，利用視覺定位和傳感裝置，把機器“盲目”用視覺代替，可以自動識別產品，需要點膠和安裝位置都可測出，相當有眼睛的功能，不需要人工放置產品，機器就可以完成點膠任務。

　　一套CCD視覺點膠裝置其中包括了光源，攝像頭，圖片采集裝置和攝像裝置，會把圖片輸送到工業(yè)電腦進行處理，讓電腦做出指令，控制著機械軸移動需要點膠位置上，進行產品點膠，不管產品怎么完成，只要在流水線上均可拍攝，電腦處理只需要1秒鐘，機械臂上，還會有傳感器，避免機械軸和產品碰撞，就可以進行點膠，而且參數(shù)又可以根據產品需求調整。

點膠機擁有較高的重復點膠精度，實現(xiàn)生產產品的加工多樣化，因此重復點膠的度在點膠行業(yè)中十分關鍵，而精度是所有行業(yè)點膠需求的東西，只是有些用于不同的行業(yè)使用的地點及要求都會有不同的。

點膠誤差或多或少都是會存在的，噴射點膠機，只是這個誤差是否在于能承受的范圍之內呢？

現(xiàn)在的全自動視覺精密點膠機設備對電子元器件行業(yè)加工生產中點膠都能發(fā)揮出它獨有的優(yōu)勢！

影響點膠效果的要素通常有點膠量的大小，點膠壓力，針頭大小，點膠機，針頭與工作面之間的間隔，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡，需求特殊設定的流體等等，點膠機針頭與工作面間距，不同的的點膠需求使用的針頭不同的。而有些針頭有一定的止動度，而有些針頭又沒有，因而把握好針頭與工作面之間的距離很重要。每次在完成點膠工作之前應做好針頭與工作面間距校準。

點膠機點膠壓力的設置，精密點膠機點膠壓力方面的設置很重要，點膠壓力太大會造成膠水溢出現(xiàn)象，壓力太小會出現(xiàn)漏膠，點膠斷斷續(xù)續(xù)的問題，膠水的影響，膠水的粘度越高，容易造成拉膠，吸膠現(xiàn)象，對點膠機精度也有一定的影響，點膠頭上安裝回吸式點膠閥，解決中高粘度介質的不斷膠、拉絲等問題，防止點膠機不工作時出現(xiàn)滴漏和拉絲這兩種情況。適用各行業(yè)產品所需的潤滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介質的加注，對膠水適用范圍更廣。

全自動視覺精密點膠機設備“智能視覺體系”都是通過讓我們技術人員上萬次的測試，在超清照相機下完成抓拍，到體系能夠按照產品不同的部位的布置，迅速確認膠點部位或打標部位，體系能短時間內解決、分辨點膠方向、運動軌跡的提升。保證全自動循壞作業(yè)模式。同時讓我們也對點膠的精度、飽和度、重復點膠精度等多方面完成連續(xù)的測試，讓我們出膠重復精度在0.01MM，做到對產品視覺化、點膠精度管理的目地。提高機器使用、適用率，生產能力，產品品質，降低人工成本，產品損耗成本。

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