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金屬波紋管等彈性元件的材料要求
對彈性元件材料的要求
1. 彈性材料的基本要求
一般情況下,彈性元件的制造材料應滿足下列條件:
有良好的塑性,便于波紋管類彈性元件的加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等),獲得足夠的彈性和強度
高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證彈性元件的正常工作
有好的焊接性能,滿足波紋管類組件制造過程中的焊接工藝要求
材料的彈性性能穩(wěn)定,受時間和溫度的影響小,低的滯后、應力弛豫與蠕變
較好的耐腐蝕穩(wěn)定性
2. 彈性材料的選用原則
彈性元件的使用范圍很廣,金屬錫青銅波紋管廠家,工作條件和特性要求不一。因此,金屬錫青銅波紋管,對材料提出了各種各樣的要求。對于一些性能要求不太高的彈性元件,材料的選擇就比較簡便。如作為補償用的波紋節(jié)(波紋膨脹節(jié)),要求在較高的溫度和壓力下工作,對彈性特性的要求不高。這類彈性元件可選用不銹鋼材料制造。儀器儀表中的彈性元件有的要求導磁,而大多數(shù)要求用非磁性材料制成。在很多場合,要求材料具有高的(或低的)導電性。有些彈性元件要求在高溫、高壓條件下工作,這時材料必須具備耐熱性和抗蠕變性能;當彈性元件與腐蝕性介質相接觸,它應當有足夠的耐腐蝕穩(wěn)定性。
對于彈性元件的材料來說,要滿足各種各樣的,有時往往是相互矛盾的全部綜合性能要求是相當困難的。選擇彈性材料時,應著重考慮滿足元件的主要性能要求,錫青銅波紋管,然后再兼顧其他。譬如,某些儀器儀表中使用的彈性元件,對耐熱性和導電性都提出了要求。但兩者兼?zhèn)涞囊笫窍嗷ッ艿摹T哪蜔嵝钥梢圆捎酶吆辖鸹牧辖鉀Q,而這會降低它的導電性;純金屬或低合金材料具有高的導電率,但是耐熱性很低。在許多情況下,高的耐熱性要求更為重要,因為提高電導率還可以通過其他途徑實現(xiàn)。所以在這種情況下應該選用高合金化的耐熱材料,雖然它的電導率不夠高。
3. 許用應力和安全系數(shù)
要能保證彈性元件長期正常地工作,在設計時,必須使彈性元件上的工作應力滿足一定條件。
彈性元件使用的工作條件不盡相同,因此極限應力可以有不同的取法.一般情況下,彈性元件均在彈性范圍內工作,因而極限應力可認為是材料的彈性極限;在交變載荷作用下的彈性
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磷青銅與青銅的區(qū)別
磷銅(磷青銅)(錫青銅)(錫磷青銅)由青銅添加脫氣劑磷P含量0.03~0.35%,錫含量5~8% 及其它微量元素如鐵Fe,鋅Zn等組成延展性,耐疲勞性均佳可用于電氣及機械材料,可靠度高于一般銅合金制品.
青銅 原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動機和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高﹐導電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。
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錫青銅的性質:錫青銅耐蝕、耐磨,有較好的力學性能和工藝性能,并能很好地焊接和釬焊,沖擊時不產(chǎn)生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%~7%,鑄造錫青銅的含錫量為10%~14%。常用牌號有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,錫青銅波紋管定制,ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率蕞小的有色金屬合金,可用來生產(chǎn)形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕,廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能,可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承。含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
錫青銅的用途:工業(yè)錫青銅錫青銅是工業(yè)上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學和耐磨性能,以及節(jié)約錫,在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛青銅三類。
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