磁選機(jī)選鐵過程中要注意調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)，影響磁選機(jī)設(shè)備的因素有幾種，包括底箱型式、磁系結(jié)構(gòu)、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉(zhuǎn)速等等。

1、給料層的厚度：它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān)，處理粗顆粒物料一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達(dá)大顆粒的4倍左右。而對細(xì)了粒級物料時可達(dá)10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時，給礦不高時，給礦層應(yīng)薄些，如果過厚層處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時，給礦層則可厚些。  

2、磁場強(qiáng)度和工作間隙：它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切關(guān)系，當(dāng)工作間隙一定時，兩磁極間的磁場強(qiáng)度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度。處理磁性較強(qiáng)的物料和精選作業(yè)，應(yīng)采用較弱的磁場，處理磁性較弱的物料和掃選作業(yè)，場強(qiáng)應(yīng)取高些。 當(dāng)電流一定，改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強(qiáng)度，處理磁性較弱的物料和掃選作業(yè)，場強(qiáng)應(yīng)取高些。 當(dāng)電流一定，改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強(qiáng)弱，同時也改變磁場梯度，減少間隙磁場力急劇增加，一般應(yīng)按處理顆粒的大小盡可能減小以便增加其回收率。精選時，好把間隙調(diào)大點(diǎn)，以增加選擇性，達(dá)到提高品位的目的，但同時需適當(dāng)增大激磁電流保證需要的磁場強(qiáng)度。

3、磁選機(jī)磁源提供的磁場力大小是否合適。大家都知道磁性物進(jìn)入磁場后，受力的大小取決于該點(diǎn)的磁場力的大小，而磁場力的大小不僅取決于磁場的高低，還與該點(diǎn)的磁場梯度有著密切的關(guān)系。    

4、選礦設(shè)備磁選機(jī)本身提供的卸礦方式是否合理，即：當(dāng)磁場捕獲磁性物后是否及時地清理掉以不影響磁場的下一次捕獲能力。物料在被磁選過程中的運(yùn)動狀態(tài)是否有利于磁力捕獲。

磁選機(jī)是很多行業(yè)對于物料進(jìn)行選別時不可或缺的選礦設(shè)備之一。對于磁選機(jī)有一定了解的用戶應(yīng)該都知道磁源是磁選機(jī)的重要組成部分，而且磁源的高低直接影響磁選機(jī)的分選效率。今天主要以磁選機(jī)磁源的問題為大家進(jìn)行講解。

  一般磁選機(jī)使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體，磁場不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機(jī)跑礦。生產(chǎn)的所有磁選機(jī)使用的都是磁性性能好的釹鐵硼作為磁源，這使得磁選機(jī)高質(zhì)量磁源避免跑尾現(xiàn)象。

  1、釹鐵硼具有磁場高，高單塊磁表磁場能達(dá)到5000高斯，一塊磁塊就可以達(dá)到需要的磁力強(qiáng)度，不需要多層疊加，高磁場確保道高回收率，強(qiáng)大而穩(wěn)定的磁源，使鐵礦在磁選過程中回收率超過95%。

  2、磁性穩(wěn)定，在惡劣的工作環(huán)境中能保持磁選機(jī)磁力的持久穩(wěn)定，常溫下十年內(nèi)磁力退磁不超過5%。

  3、磁系采用開放式運(yùn)動復(fù)合磁系，多層分選，增加了分選過程中的磁翻轉(zhuǎn)力度和速度，有規(guī)律的逐級遞減既能確保鐵粉的高回收率又能提高鐵礦的品位，并且不粘筒、不裹團(tuán)、具有產(chǎn)量高，分選凈的效果。

永磁筒式磁選機(jī)在使用過程中，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)決定了磁選過程的進(jìn)行，所以合理安全的操作、正確的維護(hù)可提高磁選的效率和持久的使用電機(jī)設(shè)備。為大家說明在使用Y系列電機(jī)時，干式強(qiáng)磁輥式磁選機(jī)廠家，應(yīng)注意的事項(xiàng)及對永磁筒式磁選機(jī)電機(jī)的維護(hù)方法。

   我們知道電機(jī)會隨著時間會慢慢升溫，這是物理中我們所知的動能轉(zhuǎn)化成熱能，屬于內(nèi)部功能損耗。隨著電機(jī)溫度的上升，鼎大要求客戶做到經(jīng)常檢查電動機(jī)的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護(hù)的電機(jī)，對溫升的監(jiān)視更為重要。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承附近的溫度過高，就應(yīng)立即停機(jī)檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。

   同時要注意檢查電動機(jī)三相電流是否平衡。三相異步電動機(jī)，淄博干式強(qiáng)磁輥式磁選機(jī)，其三相電流任何一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許超過，干式強(qiáng)磁輥式磁選機(jī)哪家好，這樣才能保證電動機(jī)安全運(yùn)行。如果超過則表明電動機(jī)有故障，必須查明原因及時排除。并保持電機(jī)經(jīng)常在額定電流下工作。磁選機(jī)的電機(jī)過載運(yùn)行，主要原因是由于拖動的負(fù)荷過大，電壓過低，或被帶動的機(jī)械卡滯等造成的。若過載時間過長，電動機(jī)將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機(jī)的絕緣便老化失效而燒毀。因此，電動機(jī)在運(yùn)行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠.連軸器的同心度是否標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因排除故障后再運(yùn)行。

   如果在磁選過程，永磁筒式磁選機(jī)電機(jī)若出現(xiàn)振動，干式強(qiáng)磁輥式磁選機(jī)多少錢，會引起與之相連的負(fù)載部分不同心度，形成電動機(jī)負(fù)載增大，出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行，就會燒毀磁選機(jī)的電動機(jī)。因此，電機(jī)在運(yùn)行中，尤其是大功率電動機(jī)更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機(jī)端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

 

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