齒條

      齒輪齒條傳動位置精度

     齒條固定，伺服電機(jī)帶動齒輪在齒條上直線運動，要求到位時的重復(fù)定位精度小于0.1mm， 不知道能不能實現(xiàn)？設(shè)計時要注意些什么？

    齒輪齒條傳動位置精度一般小于0.1mm。

　　齒輪齒條傳動

　　優(yōu)點：承載力大，傳動精度較高，精密磨齒定做，可達(dá)0.1mm，可長度對接延續(xù)，精密磨齒，傳動速度可以很高，>2m/s；

　　缺點：加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。

　　用途：大版面鋼板、玻璃數(shù)控切割機(jī)，建筑施工升降機(jī)可達(dá)30層樓高。

齒條
               齒條在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

           汽車轉(zhuǎn)向齒條可分爲(wèi)直齒條和螺旋齒條，亦可以分爲(wèi)單齒型齒條和變齒型齒條。齒型部分的寬度一般爲(wèi)200mm左右，加工深度在5-10mm。國內(nèi)目前仍采用把熱處理作爲(wèi)末道工序的工藝流程，齒條的常規(guī)加工是在未淬火的材料上磨出齒型，然後淬硬。但國外有些廠家已把磨削優(yōu)化爲(wèi)末道工序，精密磨齒廠，因爲(wèi)如果在整體淬硬的實體材料上直接磨出全寬度齒型可以明顯提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 

汽車轉(zhuǎn)向齒條齒形的磨削工藝  

                   

齒條千斤頂?shù)氖褂米⒁馐马?br />　　(1)千斤頂使用前，應(yīng)先檢查制動齒輪及制動裝置的可靠程度，并保證在頂重時能啟制動作用。
　　(2)千斤頂?shù)凝X條和齒輪應(yīng)無裂紋或斷齒，手柄及其所有配件完整無缺，且聯(lián)接正確可靠時方可使用。
　　(3)千斤頂使用時，應(yīng)放在乎整堅固的地方、底部應(yīng)鋪墊堅實的墊板以擴(kuò)大支承面積，頂部和物體接觸處也應(yīng)墊上木板，既可防止重物被擠壞，又可防止受壓時千斤頂滑脫。
　　(4)頂重時，必須將千斤頂垂直放置，并不容許超負(fù)荷，以確保使用安全。
　　(5)操作時應(yīng)先將物體稍微頂起一點，精密磨齒加工廠家，然后檢查千斤頂?shù)撞康膲|板是否平整和牢固，如墊板受壓后不平整、不牢固、千斤頂有偏斜時，必須將千斤頂松下，經(jīng)處理后重新進(jìn)行頂升，頂升時應(yīng)隨物體的上升在物體的下面及時增墊保險枕木，以防止千斤頂傾斜或失靈而引起活塞突然下滑的危險。
　　(6)起升重物時，應(yīng)在千斤頂兩旁另搭架枕木垛，以防意外。枕木垛和重物底面凈距離應(yīng)始終保持在50mm以內(nèi)，即應(yīng)隨頂隨墊。 
　　(7)千斤頂?shù)捻斏叨?，不得超過規(guī)定的行程。
　　(8)幾臺千斤頂同時頂升同一物件時，要有專人統(tǒng)一指揮，目的是使幾臺千斤頂?shù)纳邓俣然鞠嗤悦庠斐墒鹿省?nbsp;
　　(9)放落千斤頂時，不能突然下降，以免千斤頂內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭受沖擊及引起重物振動、傾覆。
　　(10)齒條及齒輪等部分須經(jīng)常保持整潔，防止泥砂雜物阻滯齒輪和齒條部分，增加阻力和減少使用壽命。并定期清洗涂油。
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