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電捕焦油器煤氣凈化效果如下:
1、煤被氣化以后,在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì),如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在,對(duì)煤氣的加壓輸送,瀝青煙氣凈化電捕焦油器,及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生十分嚴(yán)重的影響,所以煤氣的凈化是制氣工藝中的部分。
2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備,濾除或清除煤氣中的雜質(zhì),提高煤氣的清潔度,提供合格的煤氣。
3、煤氣凈化方式的分類
(1)粗略凈化:常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級(jí)冷卻除塵設(shè)備,除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%,含塵量濃度為1-10g/立方。
(2)半精密凈化:多用旋風(fēng)除塵器,它只能對(duì)煤氣中的大顆粒進(jìn)行凈化,處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。
(3)精密凈化:使用電捕焦油器,處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。
電捕焦油器檢修期間清掃規(guī)范:
1.維修電捕時(shí),必須關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,印刷廠電捕焦油器,將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電;放電后,電捕焦油器采購(gòu),將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護(hù)。
2.電捕運(yùn)行三個(gè)月,應(yīng)停車用蒸汽清掃一次,并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時(shí)用紗布浸酒精刷洗并干燥。
3.進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí),除按條操作外,同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,步驟如下:
1)停電、接地、懸掛警示牌同條。
2)關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。
3)先打開放散管的閥門,后打開上吹掃蒸汽閥門,待放散管排出蒸汽后,打開下吹掃蒸汽閥門,吹掃15分鐘后,先關(guān)下吹掃,后關(guān)上吹掃閥門。
4)待電捕的筒體冷卻,涼下來(lái)后,云南電捕焦油器,在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5)盲板安裝好后,進(jìn)行二次蒸汽吹掃,吹掃時(shí)間30分鐘(操作順序同上第3條)。
6)關(guān)閉蒸汽吹掃,電捕的筒體冷卻,涼下來(lái)后打開電捕的上下人孔蓋。
電捕焦油器清洗工作需知
電捕焦油器是煤氣凈化系統(tǒng)中清除煤氣中焦油霧的設(shè)備,我們知道要對(duì)其進(jìn)行定期的清洗工作,以保證正常運(yùn)行。因此對(duì)待每次的清洗任務(wù),工作人員不能有絲毫懈怠。
電捕在工藝為復(fù)雜的煤氣凈化系統(tǒng)里起著至為關(guān)鍵的作用。如果煤氣中夾帶較多的焦油霧,在硫銨飽和器中凝聚下來(lái),會(huì)使酸焦油量增多;進(jìn)入洗苯塔里,會(huì)使洗油質(zhì)量變壞,影響苯的回收;進(jìn)入脫硫系統(tǒng),則會(huì)降低脫硫效率。電捕的捕油效果對(duì)后續(xù)工段影響甚大。對(duì)饋電箱保溫蒸汽管回汽管改造、更換底部蒸汽加熱管、檢查電暈線垂直度、電瓷瓶、沉淀極管壁腐蝕情況、檢查調(diào)節(jié)螺栓腐蝕造成的松動(dòng)和吊架的平整……維修人員必須對(duì)這個(gè)事關(guān)煤氣凈化回收的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查。車間有著較為復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng),為提高電捕的做功功率,自控人員需對(duì)其二次電壓和二次電流進(jìn)行調(diào)節(jié),有效提高了電捕的捕油效果。"輕裝上陣"的電捕才能讓廢水、貧液溫度達(dá)到洗滌要求指標(biāo),有效保證凈煤氣質(zhì)量和生產(chǎn)的良性循環(huán)。
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