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1.待測(cè)液體流速
電磁流量計(jì)可測(cè)的流速范圍一般為0.5~10m/s,經(jīng)濟(jì)流速范圍為1.5~3m/s。實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)待測(cè)流量大小及電磁流量計(jì)可測(cè)流速范圍來(lái)確定測(cè)量管內(nèi)徑。
2.電極及襯里材料選擇
電極及襯里材料直接與待測(cè)液體接觸,應(yīng)根據(jù)待測(cè)液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,如選擇不當(dāng),則會(huì)造成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問(wèn)題,進(jìn)而產(chǎn)生測(cè)量誤差。
3.勵(lì)磁穩(wěn)定性
電磁流量計(jì)的勵(lì)磁方式有直流勵(lì)磁、交流正弦波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁等,直流勵(lì)磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問(wèn)題,交流正弦勵(lì)磁容易引起零點(diǎn)變動(dòng),而雙頻矩形波勵(lì)磁既有低頻矩形波勵(lì)磁優(yōu)良的零點(diǎn)穩(wěn)定性,又有高頻矩形波勵(lì)磁對(duì)流體噪聲較強(qiáng)的抑制能力,是一種較理想的勵(lì)磁方式。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定,一體型電磁流量計(jì)廠(chǎng)商,以確保磁場(chǎng)強(qiáng)度恒定,減小由于磁場(chǎng)強(qiáng)度變化引起的測(cè)量誤差。
4.混合相流體測(cè)量
用電磁流量計(jì)測(cè)量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時(shí),一體型電磁流量計(jì),如果選用由單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計(jì),則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,此時(shí)應(yīng)選擇不會(huì)引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
干擾影響
測(cè)粗液時(shí)電磁流量顯示常為零
拜爾法粗液是經(jīng)沉降分離赤泥后的鋁酸鈉溶液,含微粒赤泥,易粘附。
電磁流量計(jì)無(wú)流量信號(hào)輸出的原因一般有:電源故障;液體流動(dòng)方向與傳感器標(biāo)定方向不一致(單向測(cè)量),液體未充滿(mǎn)管道(傳感器安裝位置不妥);傳感器零部件損壞或測(cè)量管道內(nèi)壁有附著;轉(zhuǎn)換器元器件損壞等。
粗液電磁流量計(jì)的安裝環(huán)境有6臺(tái)大的變頻電機(jī)且震動(dòng)強(qiáng)烈,流量計(jì)的電路板常有震壞現(xiàn)象。建議更換安裝位置或更換分體型電磁流量計(jì),注意傳感器與轉(zhuǎn)換器間電纜型號(hào)和1大長(zhǎng)度,一體型電磁流量計(jì)供應(yīng)商,時(shí)常保證接地線(xiàn)良好接地。
電極形式
電磁流量計(jì)在測(cè)量漿液等流體時(shí),電極易附著沉淀物。電極受到污染后,常使儀表無(wú)法工作。為防電極污染,電極可選用不易附著的尖形或半球形電極,刮1刀式電極(可在傳感器外定期手動(dòng)刮出沉垢),可更換式電極(電極在運(yùn)行條件下被拆卸下來(lái),進(jìn)行有效的清洗或換新)。
勵(lì)磁方式的影響
勵(lì)磁技術(shù)是電磁流量計(jì)測(cè)量性能的關(guān)鍵技術(shù)之一,常用的有交流勵(lì)磁、低頻矩形波勵(lì)磁、雙頻矩形波勵(lì)磁。
交流勵(lì)磁的主要問(wèn)題是工頻干擾,易引起零點(diǎn)變動(dòng),測(cè)量精度低。
低頻矩形波勵(lì)磁,采用頻率為50/2~50/36Hz,抗工頻干擾,零點(diǎn)穩(wěn)定性和測(cè)量精度提高。但勵(lì)磁頻率降低,一體型電磁流量計(jì),會(huì)使儀表抗低頻干擾能力減弱,響應(yīng)速度變慢。在測(cè)量泥漿等含固體顆粒和纖維流體及低電導(dǎo)率流體時(shí),會(huì)產(chǎn)生電噪聲,使輸出信號(hào)擺動(dòng)不定。
雙頻矩形波勵(lì)磁,是由低頻和高頻矩形波疊加構(gòu)成。不僅具有低頻矩形波勵(lì)磁的零點(diǎn)穩(wěn)定性,又具有高頻矩形波勵(lì)磁對(duì)泥漿干擾和流體噪聲較強(qiáng)的抑制能力。
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