成形后水泥管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋分析，以及注意事項(xiàng)。

成形后管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋主要原因有兩種。一種是生產(chǎn)時(shí)操作不當(dāng)管壁達(dá)到密實(shí)狀態(tài)后，沒有經(jīng)過(guò)緩慢降速而直接停機(jī)。嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，并注意逐漸降速即可解決。為了避免成品管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋，還應(yīng)注意：①攪拌要均勻②嚴(yán)格控制水泥含量③不得使用落地混凝土。

水泥管的制管方式有哪些？

水泥管的制管方式有哪些？

1.懸輥制管技術(shù)：它主要以干硬性混凝土為原料制成的水泥管，抗載荷能力強(qiáng)且結(jié)構(gòu)均勻。水泥管在成型的時(shí)候噪音比離心工藝小，操作環(huán)境也比離心工藝干凈點(diǎn)，但是在做小口徑水泥管的時(shí)候要增加壁厚才能滿足抗?jié)B的要求。

   2.芯模震動(dòng)制管技術(shù)：在利用動(dòng)制管器生產(chǎn)水泥管的時(shí)候，可在鋪放水泥紙袋的地坪上進(jìn)行施工，模板與混凝土接觸的外表上應(yīng)涂光滑劑，鋼筋籠放在內(nèi)外模間固定后要先震動(dòng)10s左右使模型密貼地坪，以防漏漿。

   3.離心制管技術(shù)：這種水泥管的生產(chǎn)方式是利用塑性混凝土為原料，在成型后管壁的結(jié)構(gòu)是分層的，而且鋼筋網(wǎng)不易居中，水泥頂管，保護(hù)層分布的也不是很均勻，對(duì)工程的安裝質(zhì)量也有一定的影響。

水泥管因?yàn)闃?gòu)造抗壓強(qiáng)度高、耐用性能好一直是排水管道的*，殊不知，在具體應(yīng)用中通常非常容易碰到問(wèn)題，即在管路連接處經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)滲水的問(wèn)題。

1.搞好確保工作中，按規(guī)范工程施工，頂管施工，爽口、鑿毛、涂漿、填縫、插口、夯實(shí)整修。水泥管插口進(jìn)行后，要留意維護(hù)保養(yǎng)，中后期醫(yī)護(hù)也很重要。水泥管是承插連接管或是直口管，要確保不漏。混凝土澆筑基礎(chǔ)墊層后，混凝土頂管，就可以安裝管路，支管要連接平穩(wěn)。承插連接管應(yīng)在管的下孔處墊上少量的水泥砂漿，以確保支管周邊的總寬一致。塞縫擦縫，管縫塞緊。

2.在水泥管管縫處澆管子密封，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際操作，根據(jù)嚴(yán)苛施工工藝電腦操作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工程施工能夠合理降低發(fā)生漏水現(xiàn)象的狀況。選用軟性插口，即塑膠條密封圈插口，頂管，用瀝清麻絮塞縫，在其表層涂上一層瀝清，在接縫處口一定總寬范疇上用油氈紙裹起來(lái)，再涂上一層瀝清，道路混凝土管通常是那樣一個(gè)處理方法。

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