水泥管閉水試驗不合格的原因分析及措施

水泥管進行閉水試驗時，發(fā)現(xiàn)閉水試驗不達標，排水管段和檢查井滲漏水，主要表現(xiàn)在：檢查井井墻、檢查井底板部位，鋼筋混凝土水泥管，管道與檢查井結(jié)合部位、管道之間接口部位、發(fā)生不同程度的滲漏水，以檢查井底板部位、管道接口滲漏為明顯。

閉水試驗不合格的原因分析。施工單位體系不完善，關(guān)鍵工序責(zé)任制沒有落實到人頭?，F(xiàn)場技術(shù)工人經(jīng)驗不足、對施工工藝、技術(shù)交底不懂，影響了給排水施工質(zhì)量。

水泥管中預(yù)應(yīng)力是為了改善結(jié)構(gòu)服役表現(xiàn)，在施工期間給結(jié)構(gòu)預(yù)先施加的壓應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，是在結(jié)構(gòu)承受荷載之前，預(yù)先對其施加壓力。

自應(yīng)力水泥管所受的是自應(yīng)力，據(jù)JGJ/T178-2009《補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》中對自應(yīng)力描述，舟山水泥管，混凝土的膨脹被鋼筋等約束時導(dǎo)入混凝土的壓應(yīng)力稱為自應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力水泥管在施工期間給結(jié)構(gòu)預(yù)先施加的壓應(yīng)力，結(jié)構(gòu)服役期間預(yù)加壓應(yīng)力可全部或部分抵消荷載導(dǎo)致的拉應(yīng)力，避免結(jié)構(gòu)破壞，使其在外荷載作用時的受拉區(qū)混凝土內(nèi)力產(chǎn)生壓應(yīng)力，用以抵消或減小外荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力，水泥管廠，使結(jié)構(gòu)在正常使用的情況下不產(chǎn)生裂縫或者裂得比較晚。

公路建設(shè)時，所使用的公路涵管質(zhì)量相對較高。從結(jié)構(gòu)上可以看出，預(yù)制涵管存在兩個主要困難：一是設(shè)計合格的涵管以便于運輸；另一種是確保生產(chǎn)螺旋鋼筋。

用于預(yù)制涵管的外模設(shè)計相對簡單，通常是兩個半圓。但是，如果內(nèi)模具有管狀，則內(nèi)模具有吸附力，混凝土的摩擦阻力和澆注混凝土后凝固時的收縮力的影響，即使在初始配置中也很難將其刪除。當支撐模具時，地板必須是平的，首先組裝內(nèi)部模具，然后將定位塊放在內(nèi)部模具周圍。其目的是確保模具的內(nèi)部和外部間距并防止泄漏。放置定位塊后，放置鋼筋籠，將墊片系在一起，以確保保護層的厚度，放置外模。

拆卸模具時，首先用錘子振動模具，然后用撬棒將其取下。拆卸內(nèi)模時，首先取下塊，然后取下另外兩塊。當模具難以取出時，請使用1t拉鏈幫助取下模具。將內(nèi)模移出管的方法是提起三腳架，企口水泥管，懸掛一對滑輪和一個鉤子，以便通過勞動將其從涵管中取出。

在脫模水泥管模具后，要注意健康。固化方法可以通過捆扎草扇并包裹塑料布來進行。

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