1，蒸汽流量計傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。

  2，安裝蒸汽流量計傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。

  3，法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。

  4，測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

  5，安裝時應(yīng)使蒸汽流量計傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。

  6，連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，飽和蒸汽流量計選型，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不可盤卷，以便可以達到減少分布電感，1大長度不應(yīng)超過200米。

   蒸汽的密度補償不正確。為了正確計量蒸汽的質(zhì)量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，即蒸汽密度補償。不同類型的流量計受密度變化影響的方式不同。渦街流量計的信號輸出只和流速有關(guān)，而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無關(guān)，差壓式流量計其質(zhì)量流量與流量計的幾何外型、差壓平方根和密度平方根有關(guān)。①補償精1確度的差異。測溫對補償精1確度影響較大。如采用相同精度等級的溫度和壓力感應(yīng)器，測溫誤差引起的密度差異要大于測壓誤差。②壓力測量影響因素。在蒸汽壓力的測量中，飽和蒸汽流量計報價，由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測壓誤差如果不予以校正，飽和蒸汽流量計，則會影響蒸汽密度的計算，引起蒸汽流量計量的誤差。對于上述現(xiàn)象，可在二次表（流量計算機內(nèi)）進行零點遷移，飽和蒸汽流量計廠家，既簡單又準(zhǔn)確。③溫度測量影響因素。從流量計現(xiàn)場使用的情況來看，溫度測量誤差除了測溫元件的固有誤差之外，安裝的不規(guī)范有關(guān)。

1.信號遠傳外表、顯現(xiàn)表頭要思考耐環(huán)境溫度需求?帶隔離液要思考隔離液耐環(huán)境溫度需求。

2.選型時通常思考的是外表的實用性與經(jīng)濟性?實用性是指修理便利、測量精1確?經(jīng)濟性說白了即是便宜。二者要相互聯(lián)系?不能只為了便利、免保護都選用質(zhì)量流量計、金屬轉(zhuǎn)子、電靶等。因而我認為正確選型只是防凍防凝的一種辦法。裝置外表時應(yīng)充分思考外表的防凍防凝?如導(dǎo)壓管盡可能短?勤巡檢排污?要便于伴熱等等?不然再好的選型也不管用。

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