降低容積式換熱器阻力的方法是什么？下面小編就給大家介紹一下。

1、冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可采用多流程組合布置，武漢蒸汽容積式換熱機(jī)組，小流量側(cè)流程多，增加流量，獲得更高的傳熱系數(shù)，蒸汽容積式換熱機(jī)組廠家，大流量側(cè)流程少，減少換熱器阻力。多流程組合有混合流型，平均傳熱溫差略低。多流程組合板式換熱器的固定端板和活動(dòng)端板都有連接管，蒸汽容積式換熱機(jī)組廠家，需要大量的維護(hù)工作。

2、采用熱混板，板的兩側(cè)波紋幾何結(jié)構(gòu)相同。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量相對(duì)較大時(shí)，與對(duì)稱單流換熱器相比，板面積可以減小。板材兩側(cè)的角孔直徑通常相等。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí)，冷介質(zhì)側(cè)拐角處的壓力損失非常大。此外，熱混板的設(shè)計(jì)工藝很難匹配，往往導(dǎo)致有限的板面積節(jié)省。因此，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí)，不宜使用熱混板。  

3、采用非對(duì)稱板，改變板兩側(cè)的波浪幾何結(jié)構(gòu)。形成冷熱流道橫截面積不同的板式換熱器，寬流道一側(cè)的拐角L直徑較大。非對(duì)稱板式換熱器的傳熱系數(shù)略有下，壓降大幅下降。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，板面積比對(duì)稱板式換熱器減少15%-30%。  

4、當(dāng)容積式換熱器中冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可在大流量側(cè)的換熱器進(jìn)出口之間設(shè)置旁通管。減少進(jìn)入熱交換器的流量，降低阻力。為了便于調(diào)節(jié)，旁通管上應(yīng)安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥。這樣就要采用逆流布置，使離開換熱器的冷介質(zhì)溫度更高。確保換熱器出口匯合后的冷介質(zhì)溫度能夠滿足設(shè)計(jì)要求。  

換熱器供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因

　?、?一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

　?、?冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

　?、?并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器流量分配不均。

　?、軗Q熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

　　處理方法

　?、?增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

　?、?平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。

　　③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

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容積式換熱器用途：

適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)。容積式換熱器的應(yīng)用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，蒸汽容積式換熱機(jī)組定制，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

容積式換熱器清洗方法：

由于管路走向非常復(fù)雜，酸洗液很難充滿整個(gè)管腔，無(wú)法使用傳統(tǒng)的清洗方法（對(duì)整個(gè)管系統(tǒng)加壓加酸清洗，然后浸泡、排氣、循環(huán)）的化學(xué)清洗方式。

而且化學(xué)清洗方法成本很高，耗資非常大。后改用壓力1000bar、流量64L/min的高壓清洗機(jī)進(jìn)行每三十米一段的分段清洗，不僅成本得以大大降低，清洗效率和清洗效果也得到大幅度提升。

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