Q345厚壁無縫管軋機是由開卷機、成型機、內(nèi)外面焊接機、超聲波探傷機及飛剪等設(shè)備構(gòu)成。一般使用熱軋帶卷作為原料，也使用斯特克爾式軋機生產(chǎn)的熱軋鋼管。通常先焊內(nèi)面，旋轉(zhuǎn)0.5或1.5轉(zhuǎn)后焊接外面，一般采用埋弧焊接法進行焊接。Q345厚壁無縫管是從連續(xù)成型到焊接，經(jīng)飛剪，采用氣體切割法或等離子切割法剪切成規(guī)定長度。然后，進行端面加工，Q345厚壁無縫管，無損探傷、二次加工及外觀尺寸檢查等工序。

⑴滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料（熒光發(fā)）或紅色燃料（著色法）的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面微笑缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10um。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。

⑵磁粉探傷（MT）利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗方法。再有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉?？筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。

⑶射線探傷（RT）采用X射線或γ射線照射焊接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評估標準按《鋼融化焊對接頭射線照相法和質(zhì)量分級》（GB3329-87）進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。

⑷超聲波探傷（UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成本低、設(shè)備簡單；對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質(zhì)。

⑸渦流探傷（ET）渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)，當鋼管（指碳鋼、合金鋼和不銹鋼）通過交流點的繞組時，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng)，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化，從而得到關(guān)于卻顯得信號。從信號的幅值及相位等可以進行判別，能有效地識別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，若裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷為敏感。

Q345厚壁無縫管用處： 自動化表面信號管、自動化表面電線維護管；精細光學(xué)尺線路、工業(yè)傳感器、電子設(shè)備線路維護管；電器線路的安全防護、熱工表面毛細管的防護及空芯高壓光纜的內(nèi)支撐。

Q345厚壁無縫管特性： 具有杰出的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優(yōu)的電磁屏蔽性能。不銹鋼軟管能自由地曲折成各種角度和曲率半徑，在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性；不銹鋼軟管節(jié)距之間靈活，有較好的伸縮性，無堵塞和僵硬現(xiàn)象；不銹鋼穿線軟管各節(jié)邊扣之間。

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