a. 超聲波探傷UT：

對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應）

主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質(zhì)，可以應用于高溫高速，粗燥的10號冷拔管表面探傷。

e. 滲透探傷：

熒光、著色、檢測10號冷拔管表面缺陷。

10號冷拔管的檢測首先需要對材料進行檢查，對材料清洗前后和生產(chǎn)前進行嚴格檢查，確認材料可以達到生產(chǎn)的要求才可以進行生產(chǎn)，在生產(chǎn)10號冷拔管的時候?qū)σ患a(chǎn)品要仔細觀察，查看是否出現(xiàn)開裂變形等等不合格的現(xiàn)象。在對不銹鋼工業(yè)焊管進行質(zhì)量檢查的時候可以采用首件、中間件、尾件進行質(zhì)量檢查，但是對所有產(chǎn)品都需要使用工具進行檢查，這樣就可以很好地保證10號冷拔管的質(zhì)量。

在對10號冷拔管進行包裝的時候還要進行檢查，以避免在包裝的時候由于包裝不當對產(chǎn)品造成損壞導致不良產(chǎn)品流出，利用工具對生產(chǎn)的一件10號冷拔管進行準確的檢查，在10號冷拔管出庫的時候還要進行檢查進行再次確認。

10號冷拔管幾何尺寸及外形檢工具：

1、10號冷拔管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

2、10號冷拔管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，10號冷拔管，兩端不少于8點并記錄。

3、10號冷拔管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

4、10號冷拔管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出大點、小點。

5、10號冷拔管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

10號冷拔管酸洗工藝：

10號冷拔管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對10號冷拔管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進行拔制深加工。

10號冷拔管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低。

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