盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡要求和目的盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，全自動(dòng)生產(chǎn)線，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過(guò)剩。 生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用，罐頭自動(dòng)生產(chǎn)線，盒自動(dòng)化生產(chǎn)線如果不能做到生產(chǎn)平衡，那么用盒自動(dòng)化生產(chǎn)線也就沒(méi)有什么意義了，不平衡也就不能提高生產(chǎn)效率反而還造成了各種的浪費(fèi)。下面勝賢生產(chǎn)線來(lái)與大家談?wù)労凶詣?dòng)化生產(chǎn)線平衡要求和目的。一、盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡基本要求需要解決哪些問(wèn)題：1.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個(gè)工作地;2.每個(gè)工作地含作業(yè)時(shí)間要盡量接近節(jié)拍，并使盒自動(dòng)化生產(chǎn)線所設(shè)工作地少;3.各工作地空閑時(shí)間要小，而且工作地之間負(fù)荷均勻;以保證盒自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí)間損失率;4.盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的主要評(píng)價(jià)標(biāo)志是自動(dòng)化流水線的平滑指數(shù)。

盒自動(dòng)生產(chǎn)線平衡問(wèn)題就是將所有基本工作單元分派到各個(gè)工作站，以使每個(gè)工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過(guò)裝配線尾端的間隔時(shí)間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成多的操作量，從而使各工作站的未工作時(shí)間（閑置時(shí)間）少。盒自動(dòng)生產(chǎn)線工藝規(guī)程的內(nèi)容，分析盒自動(dòng)生產(chǎn)線產(chǎn)品總裝圖，淮南自動(dòng)生產(chǎn)線，劃分生產(chǎn)單元，確定各零部件的生產(chǎn)順序及裝配方法；確定盒自動(dòng)生產(chǎn)線上各工序的裝配技術(shù)要求，制罐自動(dòng)生產(chǎn)線，檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具；選擇和設(shè)計(jì)在裝配過(guò)程中所需的工具，夾具和設(shè)備；確定盒自動(dòng)生產(chǎn)線裝配時(shí)零部件的運(yùn)輸方法及運(yùn)輸工具；確定盒自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的時(shí)間定額。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成及作用

   盒自動(dòng)生產(chǎn)線一般都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成的：1、機(jī)械本體部分；2、檢測(cè)及傳感器部分；3、控制部分；4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分；5、動(dòng)力源部分。盒自動(dòng)生產(chǎn)線廠家來(lái)分別給大家講解一下部分結(jié)構(gòu)組成的作用。

　　一、機(jī)械本體。在自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線中機(jī)械本體是被自動(dòng)化的對(duì)象，也是完成給定工作的主體，是機(jī)電一體化技術(shù)的載體。機(jī)械本體包括機(jī)殼、機(jī)架、機(jī)械傳動(dòng)部件以及各種連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、離合器等。功能包括：

　　(1)、連接固定的功能。如數(shù)控車(chē)床的床身和外殼；(2)、實(shí)現(xiàn)特定的功能。如數(shù)控機(jī)床可加工機(jī)械零件。