食品烘干機(jī)烘干的優(yōu)勢：

1、時(shí)間短、速度快。熱泵加熱是使被加熱物本身成為發(fā)熱體，稱之為內(nèi)部加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，米粉烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，內(nèi)外同時(shí)加熱，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱效果。

2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味

3、節(jié)約能源。在熱泵加熱中，物體能只能被加熱物體吸收而生熱，麗水米粉烘干機(jī)，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善

4、均勻。常規(guī)加熱，為提高加熱速度，就需要升高加熱溫度，容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象，產(chǎn)生熱量，因此均勻性大大改善。

5、操作簡單，便于人工控制

6、設(shè)備占地面積小，使用方便

烘干工藝廠家會另行指導(dǎo)

烘干工藝

　　1、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不bi要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

　　2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，自動米粉烘干機(jī)，溫度小于60度，范圍50度~60度，米粉烘干機(jī)批發(fā)價(jià)格，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導(dǎo)。

　　

中藥材烘干機(jī)是以熱風(fēng)為干燥介質(zhì)，經(jīng)熱空氣輸送系統(tǒng)，將熱風(fēng)送至干燥器內(nèi)，干燥藥材，經(jīng)多層干燥處理，成“S”型通過不銹鋼網(wǎng)帶傳送，熱空氣自下向上穿過網(wǎng)帶及多層循環(huán)翻轉(zhuǎn)，干燥。運(yùn)用中藥材烘干機(jī)的特點(diǎn)：1、可以大規(guī)模24小時(shí)連續(xù)干燥處理，每天加工產(chǎn)量可達(dá)數(shù)十，適合于集中干燥加工方式；2、循環(huán)翻轉(zhuǎn)和熱風(fēng)吹干的模式，將烘干效率提高數(shù)十倍，一般情況下，鮮貨從進(jìn)料，到出料，需要4到8個(gè)小時(shí)即可完成；3、自動上料，自動烘干，節(jié)約大量人工成本，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)模式；

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