復(fù)卷機(jī)的小知識(shí)

復(fù)卷機(jī)在調(diào)試前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。 1根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的要求加注潤(rùn)滑油; 2縱向和豎向切割軸之間應(yīng)有間隙。許可應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求; 3推出裝置活塞桿應(yīng)處于非工作位置。 3.在組裝卷繞機(jī)之前，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書。設(shè)備的規(guī)格和型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。檢查次數(shù)：檢查。檢查方法：檢查證書并檢查設(shè)備。 4.復(fù)卷機(jī)組裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書。設(shè)備的規(guī)格和型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。檢查次數(shù)：檢查。檢查方法：檢查證書并檢查設(shè)備。分析復(fù)卷機(jī)的異常操作1.復(fù)卷機(jī)的常見異常，分切復(fù)卷機(jī)，放電，芯管的長(zhǎng)度都是正確的，在芯管下降到前導(dǎo)軌后，小車不會(huì)將芯管推到后部的相應(yīng)位置，管積壓。在前部，自動(dòng)上管停止。異常原因：未知（儀器控制檢查無異常），解決方法：手動(dòng)應(yīng)用批量管，在線更換刀具，更改訂單順序，或?qū)挾雀臑椤?-2mm（通常使用后者）方便管）操作員），然后重置，然后下一批自動(dòng)管道。通常，您可以在線更換刀具。這堂課試圖連續(xù)3次連續(xù)換刀。后一節(jié)是正常使用的。懷疑它可能是程序問題。 2，復(fù)卷機(jī)2的常見異常，正確的刀，芯管已到達(dá)準(zhǔn)備位置，感應(yīng)極限也能檢測(cè)到芯管，但它不啟動(dòng)自動(dòng)管，自動(dòng)管不啟動(dòng)。解決方法：復(fù)位，手動(dòng)在批量上施加管子，在線更換刀具，成功更換刀具，當(dāng)管子成功應(yīng)用時(shí)，檢查推管位置附近的極限位置是否被紙張損壞。檢查好后，開車，加速然后自動(dòng)復(fù)位，應(yīng)該沒問題。 3，操作人員過快，不注意，在管道中的軌道，復(fù)位數(shù)據(jù)，并自動(dòng)下一批芯管，導(dǎo)致推管電機(jī)保護(hù)報(bào)警。不要擔(dān)心，放下紙張后，取道中的所有芯管，并手動(dòng)將推管推到內(nèi)觸摸屏的初始位置，并異常釋放。

復(fù)卷機(jī)印刷時(shí)的需要注意的事項(xiàng)

1.安裝復(fù)卷機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行壓實(shí)和壓實(shí)，以防止打印過程中出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，理想的印刷壓力通?？刂圃?.15-0.25mm。有必要強(qiáng)調(diào)理想的印刷壓力。在印刷表面的一定壓縮表面變形下，印刷版圖形部分的印記在紙上足夠強(qiáng)，分切復(fù)卷機(jī)供應(yīng)，并且在清晰和完整的點(diǎn)的基礎(chǔ)上采用小壓力。

2，印刷貼紙由于兩層涂布紙的厚度，分切復(fù)卷機(jī)品牌，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器之間的間隙應(yīng)相應(yīng)增加，側(cè)面規(guī)格與紙張舌頭的前面距離和紙板增加一些。

3.轉(zhuǎn)印紙墊與壓印滾筒表面和轉(zhuǎn)印墊與紙板之間的距離應(yīng)增加，距離應(yīng)約等于紙張厚度加0.3毫米。

4.卷繞機(jī)調(diào)節(jié)印刷壓力。在膠版印刷過程中，印版的兩個(gè)輥，橡膠和壓花中的每一個(gè)彼此接觸并被按壓以進(jìn)行轉(zhuǎn)印。為了在打印紙上實(shí)現(xiàn)正常的墨水轉(zhuǎn)移，真實(shí)地再現(xiàn)了圖形部分的連續(xù)色調(diào)文本，線條，圖像和半色調(diào)點(diǎn)。除了兩個(gè)輥?zhàn)颖砻娴慕佑|之外，這些印刷品還必須經(jīng)受必要的印刷壓力。影響。印刷壓力的輕盈和重量以及調(diào)整的掌握程度是準(zhǔn)確的，這將直接決定油墨顏色的程度以及圖像轉(zhuǎn)印和印刷點(diǎn)的深度。在自粘合印刷過程中必須調(diào)節(jié)壓印滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離，并且滾筒的中心距離可以增加約0.2至0.4mm。如果紙張更薄更薄，則應(yīng)將減小的厚度，即從板襯里移除的襯里的厚度添加到橡皮布滾筒中;如果紙張?jiān)诖蛴∵^程中更薄更厚，則將其從橡皮布滾筒中取出。減去一定的厚度并將相應(yīng)的厚度施加到印版滾筒的墊上

5.打印自粘時(shí)，注意進(jìn)紙部分的調(diào)整。因此，需要增加供紙部分和供紙部分的供紙噴嘴的空氣量。

6.送紙噴嘴和送紙噴嘴應(yīng)更換直徑較大，厚度較大的橡膠圈，以實(shí)現(xiàn)送紙順暢，送紙輥不轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。

7.由于雙層涂布紙的厚度，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器的間隙，并且側(cè)壓力計(jì)與壓紙舌片和紙板的前規(guī)之間的距離必須增加。增加進(jìn)紙墊與壓印滾筒表面和紙墊與紙板之間的距離，增加距離并保持距離等于紙張厚度加0.3mm。

在復(fù)卷系統(tǒng)中，我們將紙卷安裝在出紙架上。為了確保紙幅側(cè)面的寬度相同，我們應(yīng)該在紙卷被彈出時(shí)移動(dòng)調(diào)味料。 。但是，新結(jié)構(gòu)中的紙卷可以與出紙架一起移動(dòng)，這確保了出紙架的更大剛性。除了手動(dòng)移動(dòng)紙卷外，我們還可以使用氣動(dòng)，光電裝置和電動(dòng)方法調(diào)整出紙架的軸向移動(dòng)，使卷繞機(jī)的切邊可以縮小，分切復(fù)卷機(jī)批發(fā)，手動(dòng)調(diào)節(jié)不能取得成就。要求。我們?cè)谕死@輥的卷軸上有一個(gè)聯(lián)軸器。工作時(shí)，我們可以通過氣動(dòng)裝置將制動(dòng)器連接到電機(jī)。我們可以知道，當(dāng)高速卷繞機(jī)啟動(dòng)時(shí)，所需的加速時(shí)間從0到2000m/min可在50~60s內(nèi)完成，制動(dòng)所需的減速時(shí)間為40s。甚至更短，因此卷繞機(jī)上的除紙制動(dòng)器必須考慮大直徑和高速度的制動(dòng)要求，以減少紙張的紙張損失，否則會(huì)造成很大的損壞。浪費(fèi)程度。在選擇出料輥的制動(dòng)器時(shí)，我們經(jīng)常使用制動(dòng)器來起動(dòng)制動(dòng)器，磁力制動(dòng)器和機(jī)械制動(dòng)器。在通常情況下，我們使用制動(dòng)電機(jī)和其他制動(dòng)裝置的組合。當(dāng)我們按下紙張時(shí)，由直流電機(jī)啟動(dòng)的紙卷可以進(jìn)入加速和工作狀態(tài)，并可以通過直流電機(jī)的制動(dòng)來操作?？刂?，紙幅的張力控制，在緊急停止的情況下，我們可以使用直流電機(jī)和其他制動(dòng)器一起以快的速度停止紙卷。

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