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但在設(shè)計建造干燥室時應(yīng)以長度代替條數(shù)多為妥,這樣便于日后的運(yùn)行操作和管理,節(jié)約附屬設(shè)備和電能。干燥室的長度相對較長時供熱、排潮能有個寬松的環(huán)境,新型仿古青磚窯建造,坯體在干燥的各個階段反應(yīng)較為平緩,溫度、濕度曲線相對穩(wěn)定,裂紋、塌坯現(xiàn)象減少或,干燥后的含水率也會較低一些。
窯車上坯垛底部出現(xiàn)低溫,坯垛頂部的磚坯已全燒紅了,底部磚坯總是黑的,這種情況多發(fā)生在窯爐點后的幾天,我們稱之為“火不下底”。原因可能是,點火時的點火大灶與點火坯垛距離太近;
一個問題的存在有許多影響因素,因此在傳統(tǒng)調(diào)試方法中往往羅列一大堆因素,分不清主次矛盾,這就造成了傳統(tǒng)調(diào)試方法的緩慢、凌亂,嚴(yán)重地脫離了生產(chǎn)的需要,給生產(chǎn)帶來人力和財力上的浪費(fèi)。例如在傳統(tǒng)熱工理論基礎(chǔ)上,人們常把陶瓷燒成過程按燒成溫度變化分成九個階段進(jìn)行描述,新型仿古青磚窯生產(chǎn)廠家,進(jìn)而派生出各種燒成缺陷的種種診斷方案,但由于分不清主次而延誤了決斷措施。
如擠出機(jī)螺旋絞刀的嚴(yán)重磨損將造成泥條濫角、松軟和返泥;真空系統(tǒng)的漏氣會使真空度下降;
風(fēng)機(jī)排潮如果能規(guī)范使用的話他的排潮力度相對會強(qiáng)一些,可以提高熱與濕的交換率,新型仿古青磚窯廠家,干燥效果也令人滿意。排潮風(fēng)機(jī)由一臺或多臺構(gòu)成,陜西新型仿古青磚窯,廢煙氣統(tǒng)一收集后作除塵、除硫等環(huán)保處理時也較易實現(xiàn)。
因此那種從出車端“拉空窯尾”以追求產(chǎn)量的做法并不可取,無論如何總要保持出窯端一個車上的磚能手拿而不太燙為原則。為了使窯爐在運(yùn)行中經(jīng)常保持正常的工作狀態(tài),操作人員必須對窯爐及其附屬設(shè)施有一個而正確的了解。
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