在瀝青煙氣處理時，煙氣首先經(jīng)過預(yù)處理塔洗滌降溫處理。煙氣進(jìn)入預(yù)處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕焦油器收集困難，通過預(yù)處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至60℃左右。

 首先、降低煙氣溫度，避免因煙氣溫度過 高造成電捕內(nèi)部著火，產(chǎn)生不必要的損失。

 其次、降低煙氣溫度，接近適宜的收集溫度，能夠更好的解決進(jìn)入電捕氣體的比電阻值，又抑制瀝青焦油集結(jié)；經(jīng)過預(yù)處理的氣體在噴淋水霧的作用下。大于100μm的顆粒基 本上被除掉，從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉，其原因是水表面張力的作用 ，經(jīng)過預(yù)處理洗滌處理后的氣體，進(jìn)入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對大于5μm以上 的顆粒物質(zhì)效果明顯；電捕對于3--5μm之間的顆粒物質(zhì)作用不明顯；對小于3μm以下的顆粒物質(zhì)沒有作 用。7、按下自檢按鈕，ma表無度數(shù)，kv標(biāo)有額外電壓三分之二的讀數(shù)，通常40-55kv，輸出電壓有200-280v，電網(wǎng)電壓無讀數(shù)。5μm以下的顆粒物質(zhì)可用化學(xué)反應(yīng)后清除處理。

 

電捕焦油器蜂窩管折彎機(jī)的安全操作規(guī)程：

1.開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

3.按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，蜂窩式電捕焦油器維修，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

4.由板料折彎力數(shù)或折彎計算公式得出工件的折彎力，吉林蜂窩式電捕焦油器，工件折彎力不得大于1000KN。

5.折彎狹小板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

6.調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

7.折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

8.檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

9.折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

10.折彎時，不可將手放置模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。

11.作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，切斷電源。

 

電捕焦油器的管理應(yīng)依據(jù)其在生產(chǎn)中的地位，作用以及數(shù)量，建立相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)。并由專職部門根據(jù)電捕焦油器的構(gòu)造特點和生產(chǎn)工藝的需求，擬定一套相適應(yīng)的管理辦法和制度以消除設(shè)備的故障，蜂窩式電捕焦油器配件，減少停機(jī)的幾率和提高除焦功率。

電捕焦油器的設(shè)備操作人員，必須了解電捕焦油器的構(gòu)造性能了解并執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)制度，確保電捕焦油器在合適的工作制度和參數(shù)下運行，蜂窩式電捕焦油器廠，使設(shè)備保持在完好的狀態(tài)，避免發(fā)生人身事故和設(shè)備事故。

比較好的辦法是，由受過專門培養(yǎng)訓(xùn)練或使用電捕焦油器有多年經(jīng)驗的專人全部負(fù)責(zé)，制定操作規(guī)程和維護(hù)方案，對操作人員和維護(hù)人員加以選擇和培訓(xùn)，使他們?nèi)苛私怆姴督褂推鞯臋C(jī)理，性能，構(gòu)造和維護(hù)使用，以便能及時發(fā)現(xiàn)問題并加以處理，盡量減少因設(shè)備故障而停機(jī)，以堅持較高的除焦效率。（6）用2500V兆歐表測量高壓發(fā)生器、控制柜電纜、電暈極系統(tǒng)對塔體、沉淀極的絕緣電阻值，應(yīng)大于100MΩ以上。

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